[实用新型]一种自动送料机构

说明书

本实用新型提出了一种自动送料机构，包括上滚筒、下滚筒，所述下滚筒由第一动力装置带动旋转，所述上滚筒设置于下滚筒上方由第二动力装置带动上下运动，以松开或压紧位于上滚筒和下滚筒之间的工件。本实用新型经过合理地设计，采用双滚筒的方式替代了输送带或输送轮的方式，进料时，压紧气缸带动上滚筒向下和下滚筒一起压紧钢格板工件，驱动电机通过减速器带动下滚筒转动，上下滚筒可设置防滑纹增加摩擦力防滑，钢格板工件在下滚筒的转动下实现进料；本实用新型针对不同规格的钢格板工件时，减少了更换夹具或者更换夹具安装位置的操作，使用更加方便，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢格板设备技术领域，特别是涉及一种自动送料机构。

背景技术

钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。

随着机械自动化的不断发展，钢格板的自动化生产技术也得到了迅速的发展。钢格板在制造过程中，切割是不可或缺的一个工艺流程。传统的切割采用人工测距进行的机械切割显然不能满足现在的需求。目前，工业上采用的最多还是钢格板工件来料自动切割的方式。因此，在钢格板切割过程当中，送料机构是重要的设备之一，一个良好的送料机构能够保证钢格板工件切割的精度。

现有的送料机构，多数采用的是输送带配合夹具的方式进行，即钢格板由夹具固定后沿着输送带运动，抵达工位后再由工位夹装固定后进行加工。这种方式存在的问题主要在于，针对不同规格的钢格板工件，所使用到的夹具安装位置不大一样，比如说，宽度不同的钢格板，对向夹具的位置就不同，需要重新安装夹具。这就使得在更换另一批型号的过程中，因为涉及到夹具的更换，使用并不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动送料机构，主要解决了现有技术中的送料机构需要更换夹具使得操作更加麻烦的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动送料机构，包括上滚筒、下滚筒，所述下滚筒由第一动力装置带动旋转，所述上滚筒设置于下滚筒上方由第二动力装置带动上下运动，以松开或压紧位于上滚筒和下滚筒之间的工件。

作为优选的技术方案，所述第一动力装置包括驱动电机、减速器，所述驱动电机通过减速器连接所述下滚筒，以驱动所述下滚筒旋转。

作为优选的技术方案，所述第二动力装置包括压紧气缸，所述压紧气缸连接所述上滚筒，以带动其上下运动。

作为优选的技术方案，所述压紧气缸通过支架支撑设置于所述上滚筒上方。

作为优选的技术方案，所述上滚筒通过轴承座可移动地安装于所述支架上。

作为优选的技术方案，还包括压紧机构，所述压紧机构包括连杆、上压紧条、下压紧条，所述下压紧条、上压紧条均安装于所述连杆上且所述上压紧条安装在下压紧条的上方，所述上压紧条可移动地安装在所述连杆之上，一压紧动力装置驱动所述上压紧条在连杆上上下移动，以松开或压紧位于上压紧条和下压紧条之间的工件。

作为优选的技术方案，所述压紧机构还包括定位机构，其作用在于压紧时保证工件在各方向贴合基准面，其中包含了固定定位件、动定位件，所述固定定位件、动定位件安装于沿着工件运输方向的两侧，其中固定定位件固定安装在一侧，动定位件安装在另一侧通过定位件传动装置在两侧方向夹紧或松开工件；

所述固定定位件为固定定位轮或固定定位条；

所述动定位件为动定位轮或动定位条。

作为优选的技术方案，所述压紧机构设为两个，沿着工件进料方向隔着一段距离安装，分别为前压紧机构和后压紧机构。