[实用新型]甩料挡圈、混合机高速分散部件及其高速分散机

说明书

本实用新型提供了甩料挡圈、混合机高速分散部件及其高速分散机，所述甩料挡圈设有套设通孔，所述套设通孔配置为用于容纳甩料盘，以使所述甩料挡圈遮覆甩料盘周侧；所述甩料挡圈上端面设为用于与分散轴承压盖连接的连接端；所述甩料挡圈为环形结构，甩料挡圈朝向甩料盘一侧的壁面设有自壁面向内凹陷的环形槽体；所述环形槽体用于容纳甩料盘的转动端，所述甩料挡圈与甩料盘之间设有转动空间，以使所述甩料盘在转动空间内转动。该结构简单，且通过与分散轴承压盖连接，即可实现安装。易安装的结构使甩料挡圈便于拆卸清洗或更换，具有普适性、实用性强，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种甩料挡圈、含有甩料挡圈的混合机高速分散部件及其高速分散机。

背景技术

分散机是在常压条件下对液-固相物料的颗粒团、凝聚体进行分散、搅拌和溶解的机械设备。

高速分散机，也称高搅机。该类分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

高速分散机工作原理：

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

但现有的高速分散机在喷淋时，其喷淋的溶剂会进入甩料盘和分散轴承压盖之间的空隙处，从而腐蚀设备骨架油封，造成浆料污染。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种可以应用在高速分散机上的甩料盘保护构件，从而使喷淋的溶剂可被挡住，无法喷淋在骨架上，避免腐蚀骨架油封，杜绝浆料污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种结构简单，且能避免喷淋溶剂进入甩料盘与分散轴承压盖之间的空隙处的甩料挡圈、混合机高速分散部件及其高速分散机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种甩料挡圈，所述甩料挡圈用于高速分散机，所述甩料挡圈设有套设通孔，所述套设通孔配置为用于容纳甩料盘，以使所述甩料挡圈遮覆甩料盘周侧。

所述甩料挡圈上端面设为用于与分散轴承压盖连接的连接端；

所述甩料挡圈为环形结构，甩料挡圈朝向甩料盘一侧的壁面设有自壁面向内凹陷的环形槽体；

所述环形槽体用于容纳甩料盘的转动端，所述甩料挡圈与甩料盘之间设有转动空间，以使所述甩料盘在转动空间内转动。

具体的，当高速分散机启动后，由于甩料盘与搅拌轴体固定连接，甩料盘会随着搅拌轴体不停转动；环形槽体的设置，使被甩料挡圈包覆的甩料盘转动端能在环形槽体内高速转动，在避免喷淋溶剂进入甩料盘与分散轴承压盖之间的空隙处的同时，也保证甩料盘能正常工作，保持高速转动。

所述环形槽体内壁面自连接端一侧向甩料盘一侧倾斜；