[实用新型]一种水性涂料配料罐装装置

说明书

本实用新型公开了一种水性涂料配料罐装装置，包括滑槽、电机和顶盖，所述电机的下方连接有顶盖，所述顶盖的下方连接有罐体，所述罐体的下方设置有三个支撑脚，所述罐体的内侧中间位置设置有轴承，所述轴承的外侧设置有螺旋叶片，所述顶盖的内侧设置滑槽，本实用新型通过螺旋叶片将进入罐体内的水性涂料进行搅拌，由于螺旋叶片是螺旋形状可以将水性涂料快速且均匀搅拌，不但提高了搅拌的均匀同时也提高了搅拌的效率；本实用新型通过顶盖上的上盖板和下盖板的打开的倒料口，可以的将不同水性涂料快速的导入罐体内进行搅拌，不但减少了上料的时间同时也降低了劳动者的体力劳动。

技术领域

本实用新型属于水性涂料配料技术领域，具体涉及一种水性涂料配料罐装装置。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

现有技术存在以下问题：现有的涂料配料罐内的搅拌叶片，在进行水性涂料搅拌时效率低无法快速搅拌均匀，而且在添加原料时只能通过细小的加料口进行加料，加料时间过长很容易造成劳动者体力不支。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性涂料配料罐装装置，具有加料快，搅拌效率高特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料配料罐装装置，包括滑槽、电机和顶盖，所述电机的下方连接有顶盖，所述顶盖的下方连接有罐体，所述罐体的下方设置有三个支撑脚，所述罐体的内侧中间位置设置有轴承，所述轴承的外侧设置有螺旋叶片，所述顶盖的内侧设置滑槽；

所述顶盖包括上盖板、固定片、下盖板、固定台、上端滑孔、滚动槽、滚珠、下端滑孔、圆弧槽、卡扣、滑块，其中，所述固定台的一侧下方设置有下盖板，所述固定台的另一侧上方设置有上盖板，所述固定台的上表面一侧设置有固定片，所述固定台的内侧上端一边设置有上端滑孔，所述固定台的内侧下端一边设置有下端滑孔，所述固定台的中间位置设置有滚动槽，所滚动槽的内侧设置有滚珠，所述上盖板的一侧设置有圆弧槽，所述上盖板的另一侧设置有滑块，所述上盖板的上表面一侧设置有卡扣；

所述卡扣包括弹簧、固定块、转轴，其中，所述弹簧的一侧设置有转轴，所述弹簧的上侧转轴的外侧设置有固定块。

优选的，所述上盖板的滑块在滑槽逆时针旋转，且滑槽内侧涂有润滑油。

优选的，所述圆弧槽通过滚动槽内的滚珠滚动，且上盖板与上端滑孔尺寸相对应，所述下盖板与下端滑孔尺寸相对应。

优选的，所述上盖板与下盖板通过固定片和卡扣进行固定，且固定片和卡扣接触面设置有防滑纹路。

优选的，所述螺旋叶片与罐体内壁之间距设置为一厘米，且螺旋叶片和轴承通过电机带动。

优选的，所述罐体底部一侧设置有两个出料口，且顶盖与罐体之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺旋叶片将进入罐体内的水性涂料进行搅拌，由于螺旋叶片是螺旋形状可以将水性涂料快速且均匀搅拌，不但提高了搅拌的均匀同时也提高了搅拌的效率。

2、本实用新型通过顶盖上的上盖板和下盖板的打开的倒料口，可以的将不同水性涂料快速的导入罐体内进行搅拌，不但减少了上料的时间同时也降低了劳动者的体力劳动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。