[实用新型]一种碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置

说明书

本实用新型涉及一种碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置，包括碳化塔和冷却除尘器，冷却除尘器包括外壳和内壳，外壳与内壳之间形成有用于容纳冷却液的容纳腔；内壳的内壁上设有与进气口、出气口相连的螺旋状的离心冷却管道；内壳的内壁还设有位于离心冷却管道下方的呈螺旋状的集尘槽。本申请通过采用具有外壳和内壳的冷却除尘器，内壳的内壁上设有螺旋状的离心冷却管道和集尘槽，碳化塔的高温尾气通过进气口进入离心冷却管道后，高温尾气通过内壳与容纳腔内的冷却液进行热交换使得高温尾气降温，高温尾气在离心冷却管道运动过程中通过离心力使得粉尘颗粒、冷凝水与气体分离，冷却效果好、除尘效率高，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产设备，尤其是一种碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置。

背景技术

碳化塔是碳化钙生产工艺中碳化工段的主要设备，通过将二氧化碳注入碳化塔与与氢氧化钙液体反应产生碳酸钙，碳化塔的高温尾气中通常包含水蒸气、二氧化碳和碳酸钙颗粒，如果直接排放到大气中会造成大气污染。中国公开专利文件CN208120764U公开了一种碳酸钙碳化塔尾气冷却回收系统，通过采用风冷的热交换器实现了碳化反应高温尾气中水蒸气、二氧化碳、碳酸钙颗粒的分离及回收，避免了物料的浪费及直接排空带来的环境危害；该文件中的方案直接利用现有的热交换器，冷却、除尘效果差，不能高效的进行尾气除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置，用于减少碳化塔尾气中的碳酸钙颗粒的含量，防止碳化塔尾气中的粉尘造成大气污染。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置，包括碳化塔，所述碳化塔上设有进料口、出料口和尾气出口，所述尾气出口位于所述碳化塔的顶部，所述碳化塔内还安装有气体分布器，所述尾气出口连接有冷却除尘器，所述冷却除尘器包括外壳和内壳，所述外壳上设有冷却液入口和冷却液出口，所述外壳与所述内壳之间形成有用于容纳冷却液的容纳腔；所述内壳的底部设有进气口，所述内壳的顶部设有出气口，所述内壳的内壁上设有与所述进气口、所述出气口相连的螺旋状的离心冷却管道，所述尾气出口通过管道与所述进气口相连；所述内壳的内壁还设有位于所述离心冷却管道下方的呈螺旋状的集尘槽，所述离心冷却管道的下侧管壁上设有与所述集尘槽对应的漏尘孔，所述集尘槽的下端设有穿过所述内壳且伸出所述外壳的排尘管。

本实用新型提供的碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述排尘管连接有集尘袋或集尘箱。

进一步地，所述冷却液入口设置在所述外壳的顶部，所述冷却液出口设置在所述外壳的底部 。

进一步地，所述离心冷却管道的横截面呈圆环状，所述集尘槽的横截面呈圆弧状。

进一步地，所述离心冷却管道的横截面呈半圆环状，且横截面上半圆环形的直径与所述内壳的内壁贴合，所述集尘槽的横截面呈圆弧状。

进一步地，所述集尘槽的横截面的圆弧的圆心角为45°。

进一步地，所述离心冷却管道的的螺旋角大于等于15°且小于等于60° 。

进一步地，所述离心冷却管道的的螺旋角等于30°或45° 。

本实用新型具有如下有益效果：通过采用具有外壳和内壳的冷却除尘器，外壳与内壳之间形成用于容纳冷却液的容纳腔，内壳的内壁上设有螺旋状的离心冷却管道和集尘槽，碳化塔的高温尾气通过进气口进入离心冷却管道后，高温尾气通过内壳与容纳腔内的冷却液进行热交换使得高温尾气降温，高温尾气在离心冷却管道运动过程中通过离心力使得粉尘颗粒、冷凝水与气体分离，可有效降低尾气的温度及尾气中粉尘颗粒的含量，冷却效果好、除尘效率高，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的碳酸钙碳化塔尾气除尘排放装置的结构示意图 ；