[实用新型]一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，包括底座，所述底座的底部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过底座且固定连接传动板，所述转动轴与底座转动连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置结构简单，使用方便，通过机械式的夹持打磨方式代替传统的人工打磨，使得打磨的精准度更高，使得打磨效果更好，不会对刀片造成损伤，并且本实用新型毛刺处理装置中的打磨刷由多个打磨套轮组成，当部分打磨套轮上的刷毛磨损严重时，只需要对单独的打磨套轮进行更换即可，节约生产成本，避免了不必要的浪费。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀片生产设备技术领域，具体为一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置。

背景技术

金刚石刀片在生产过程中，由于模具存在间隙，导致压坯上存在毛刺，模具间隙大小决定了压坯毛刺的宽度，此外，产品槽型形状与所压制牌号的不同又使得毛刺具有不同的强度与高度，因此，在实际生产过程中毛刺形态差异较大，增加了现场处理压坯毛刺的难度。现有刀片压坯毛刺处理时大多是采用人工对毛刺进行处理，人工打磨毛刺时的精准度较差，容易导致刀片打磨过度，并且现有的人工打磨时用的毛线处理装置在需要经常对打磨刷进行更换，由于现有的打磨刷采用整体式的，在更换时是对整个打磨刷进行更换造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，包括底座，所述底座的底部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过底座且固定连接传动板，所述转动轴与底座转动连接，所述传动板的顶部固定连接有限位传动轴，所述限位传动轴的外轴壁上套接有若干个打磨套轮，所述限位传动轴远离传动板的一端设置有固定板，所述固定板通过顶部四角处设置的螺栓与限位传动轴固定连接，所述底座的上方设置有滑轨座，所述滑轨座的上方设置有支撑块，所述滑轨座的顶部对应支撑块开设有第一滑槽，所述第一滑槽与支撑块相匹配设置，且所述支撑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述支撑块的顶部固定连接有C型架，所述C型架的内部设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块设置在第二夹持块的下方，所述第一夹持块固定连接在C型架的内底部，所述第二夹持块的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端穿过C型架，且所述丝杆与C型架螺纹连接。

优选的，所述打磨套轮由连接套筒和打磨刷毛组成，所述连接套筒套接在限位传动轴的轴壁上，所述连接套筒的外筒壁上固定连接有若干个打磨刷毛。

优选的，所述支撑块两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块，所述第一滑槽的内壁上对应限位滑块开设有第二滑槽，所述第二滑槽与限位滑块相匹配设置，且所述限位滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述底座底部的四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述伺服电机与外接电源电性连接。

优选的，所述丝杆远离第二夹持块一端的杆壁上固定连接有握把。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块相邻一侧的板壁上均涂设有橡胶涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置结构简单，使用方便，通过机械式的夹持打磨方式代替传统的人工打磨，使得打磨的精准度更高，使得打磨效果更好，不会对刀片造成损伤，并且本实用新型毛刺处理装置中的打磨刷由多个打磨套轮组成，当部分打磨套轮上的刷毛磨损严重时，只需要对单独的打磨套轮进行更换即可，节约生产成本，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中打磨套轮的结构示意图；