[实用新型]一种侧面铣床

说明书

本实用新型涉及铣床的技术领域，公开了一种侧面铣床，其技术方案要点包括机架、用于铣削工件的铣削组件以及驱动铣削组件向工件移动的驱动气缸，所述机架上连接有放置工件的活动板，工件的两侧分别设有安装在活动板上的定位组件，所述定位组件包括定位块和定位气缸，两个定位气缸分别位于两个定位块相背的一侧且活塞杆和与其相近的定位块固定连接，两个所述定位块靠近彼此的端面均设有限位块，所述机架上还设有驱动铣削组件上下移动的升降组件。本实用新型具有工作效率高的功能。

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，更具体地说它涉及一种侧面铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，可加工平面、沟槽以及各种曲面、齿轮等。铣床加工过程中，工件的定位直接关系到加工件的精度和质量。

传统的铣床一般通过两块相对设置的夹板定位工件，夹板内穿设有螺杆，使用时将工件放置在两块夹板之间，再通过手动拧紧螺杆使夹板压紧工件。但上述定位方式在每次加工工件时都需人工手动拧动螺杆，定位工件时费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种侧面铣床，具有工作效率高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧面铣床，包括机架、用于铣削工件的铣削组件以及驱动铣削组件向工件移动的驱动气缸，所述机架上连接有放置工件的活动板，工件的两侧分别设有安装在活动板上的定位组件，所述定位组件包括定位块和定位气缸，两个定位气缸分别位于两个定位块相背的一侧且活塞杆和与其相近的定位块固定连接，两个所述定位块靠近彼此的端面均设有限位块，所述机架上还设有驱动铣削组件上下移动的升降组件。

通过采用上述技术方案，铣削工件时，先将工件放置在两个定位块之间并使其远离铣削组件的端面与限位块抵接，此时工件靠近铣削组件的一端超出活动板。然后将两个定位气缸的活塞杆伸长，使得两个定位块相向运动以夹紧工件，工件受到两个定位块的限制保持固定，避免铣削组件在对工件进行加工时工件移动而影响加工精度。上述定位块通过定位气缸驱动，定位工件时无需人工手拧螺栓，省力方便、工作效率高。升降组件能够驱动铣削组件上下移动，使得铣削组件可用于铣削加工位置高度不同的工件，适用范围大。

本实用新型进一步设置为：所述定位气缸的一侧固定有安装板，所述活动板上设有两个相互平行的安装槽，所述安装槽向靠近铣削组件的一侧延伸；所述安装板上设有至少两个安装螺孔，所述安装螺孔内螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端伸入安装槽内且抵紧安装槽的底面。

通过采用上述技术方案，定位气缸通过安装螺栓和活动板连接而非固定相连，人们可将安装螺栓沿安装槽移动以改变定位气缸的位置，使得限位块和铣削组件的间距发生改变，从而使定位组件不止适用于定位固定尺寸的工件，扩大了定位组件的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括位于活动板正下方的工作台，所述活动板滑动连接在工作台上，所述工作台上设有活塞杆与活动板固定连接的活动气缸。

通过采用上述技术方案，若工件的长度大于铣刀的长度，人们可通过活动气缸驱动工作台带动工件移动，使得铣刀对工件整面进行加工处理，活动板通过活动气缸推块而非手动推移，省力方便。此外，在机器安放位置狭小的环境中，人们还可先将工件夹紧在活动板上再通过活动气缸推动活动板向靠近铣削组件的一侧移动，而无需将工件搬运至与铣削组件相近的位置再进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有沿水平方向延伸的滑槽，所述活动板上连接有滑设在滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽配合限制了活动板的移动方向，避免活动板偏移而影响工件和铣削组件的对齐。

本实用新型进一步设置为：所述滑块靠近滑槽的一侧安装有滚轮。