[实用新型]一种化工炼油用余热回收换热装置有效
申请号: | 201920988441.5 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN210128637U | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 欧高明;吴茶平;黄永福;刘艳;刘晶 | 申请(专利权)人: | 湖南省中达换热装备有限公司 |
主分类号: | F28D7/08 | 分类号: | F28D7/08;F28F9/007;F01K27/00;F01K25/14;F01D15/10;H02K7/18;H02J7/14 |
代理公司: | 长沙中科启明知识产权代理事务所(普通合伙) 43226 | 代理人: | 匡治兵 |
地址: | 414000 湖南省岳阳市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 炼油 余热 回收 装置 | ||
1.一种化工炼油用余热回收换热装置,包括保温水桶(1),其特征在于:所述保温水桶(1)的底部安装有底座(11),所述底座(11)的底部安装有万向轮(5),所述保温水桶(1)的顶部连接有桶盖(19),所述桶盖(19)顶部的一侧安装有抽水泵(18),所述抽水泵(18)的抽水端连接有抽水管(17),所述抽水管(17)贯穿桶盖(19),并延伸至保温水桶(1)的底部,所述保温水桶(1)的底端设置有高效换热机构,所述桶盖(19)的顶部设置有风能转换机构;
所述高效换热机构包括换热箱(3),所述换热箱(3)安装在底座(11)内部的空腔中,且所述换热箱(3)位于保温水桶(1)的正下方,所述换热箱(3)的两端分别设置有进气管(4)和出气管(10),所述换热箱(3)的一侧开设有弧形槽口,所述换热箱(3)的弧形槽口内活动连接有密封板(6),所述密封板(6)一侧的两端分别设置有进水管(2)和出水管(9),所述密封板(6)的另一侧连接有支撑架(26),所述支撑架(26)的内部连接有换热管(25),所述换热管(25)的两端分别与进水管(2)和出水管(9)套接,所述支撑架(26)和换热管(25)均位于换热箱(3)的内部,所述进气管(4)与炼油装置的尾气排放管套接,所述出气管(10)与输气管(12)套接,所述进水管(2)与冷水源设备连接,所述出水管(9)延伸至保温水桶(1)的顶部并向下弯折,且所述出水管(9)的弯折端贯穿桶盖(19)延伸至保温水桶(1)的内部;
所述风能转换机构包括风机壳(21),所述风机壳(21)的进风端与输气管(12)的另一端套接,所述风机壳(21)的内壁连接有轴架(22),所述轴架(22)的内部转动套接有转轴(20),所述转轴(20)靠近输气管(12)的一端套设有叶轮(23),所述风机壳(21)远离叶轮(23)一侧的顶部设置有排气管(24),所述风机壳(21)远离输气管(12)的一端设置有发电机(13),所述转轴(20)的另一端贯穿风机壳(21)的内腔并与发电机(13)的机轴套接,所述发电机(13)的另一侧设置有控制器(14),所述控制器(14)的另一侧设置有蓄电池(15),所述蓄电池(15)的一端设置有逆变器(16),所述发电机(13)、控制器(14)、蓄电池(15)、逆变器(16)和风机壳(21)均安装在桶盖(19)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述万向轮(5)的数量为三个,且所述三个万向轮(5)均匀圆周分布在底座(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述换热箱(3)的弧形槽口顶端设置有紧固螺钉(8),所述密封板(6)的顶部对应紧固螺钉(8)处开设有与紧固螺钉(8)配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述密封板(6)的外侧连接有把手(7),所述密封板(6)与换热箱(3)的弧形槽口配合处设置有密封垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述换热管(25)为U型折叠状,且所述换热管(25)的折叠层数为十三层。
6.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述发电机(13)与控制器(14)之间以及控制器(14)与蓄电池(15)之间均电性连接,所述蓄电池(15)与逆变器(16)之间以及逆变器(16)与抽水泵(18)之间均电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述输气管(12)与出气管(10)之间以及输气管(12)与风机壳(21)之间的连接处均涂抹有密封胶。
8.根据权利要求1所述的一种化工炼油用余热回收换热装置,其特征在于:所述保温水桶(1)的筒壁内填充有隔热泡沫。
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