[实用新型]一种废旧电缆回收系统

说明书

本实用新型提供了一种废旧电缆回收系统，属于电缆回收设备技术领域。一种废旧电缆回收系统，包括依次设置的理线架、切割装置、外皮回收装置、分离器和导芯回收装置，所述理线架上设置电缆导向槽，所述切割装置包括切刀以及固定所述切刀的座体，所述座体上设有电缆通道，所述外皮回收装置包括回收箱和设置在所述回收箱内的粉碎装置，所述回收箱的外侧面上部竖直设置分离器，所述分离器为一组限位部件，所述导芯回收装置包括支架和收线轮，所述收线轮由电机驱动。本实用新型便于将废旧电缆进行剥离，分别回收，可以在电缆收回现场使用。

技术领域

本实用新型属于电缆回收设备技术领域，具体涉及一种废旧电缆回收系统。

背景技术

电线电缆是电力、通讯等领域必不可少的传输材料，但其设计使用寿命通常在15-30年，使用寿命到期后电线电缆需及时更换，更换下来的废旧电线电缆需要对其回收利用。还有在生产电线电缆过程中，也会生产一定量的废品，也需要对材料进行回收利用。废旧电缆有效的回收利用就需要对导体和包覆材料进行分离。但目前主要采用人工分离，其工作效率低，劳动强度大。

公开号为CN107195399A的专利文献提供了一种废旧电缆回收装置，自前向后依次设置放卷机、转向轴、剥皮辊组件、火焰加热装置、转向辊、牵引装置和切断装置。其中，剥皮辊组件包括上、下成对设置的热辊和托辊，其中热辊位于上侧，托辊位于下侧，并在热辊的上方设置一个防止热辊弯曲的压辊，所述压辊直接压在热辊上侧，热辊和托辊辊间距可调，且两者之间同步反向转动，动力来自于第一驱动电机，在热辊的前侧位置设置一个火焰加热装置。该发明通过无损伤剥削工艺，将电缆的外皮进行剥削，且不破坏铜芯的表面，可以生产高质量的铜米粒。该发明实现电缆剥皮的原理是：当有电缆自两者之间的间隙通过时，在热辊的作用下，电缆的上侧外皮被迅速的烫开一个口子，并在热辊与托辊的挤压作用下形成如图3所示的样子，实现剥皮。这样以加热配合挤压的方式实现外皮的剥离，加热温度需进行测试与准确把控，不同电缆的熔融温度也不一样。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种废旧电缆回收系统，将废旧电缆进行剥离，分别回收，可以在电缆收回现场使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废旧电缆回收系统，包括依次设置的理线架、切割装置、外皮回收装置、分离器和导芯回收装置，所述理线架上设置电缆导向槽，所述切割装置包括切刀以及固定所述切刀的座体，所述座体上设有电缆通道，所述外皮回收装置包括回收箱和设置在所述回收箱内的粉碎装置，所述回收箱的外侧面上部竖直设置分离器，所述分离器为一组限位部件，所述导芯回收装置包括支架和收线轮，所述收线轮由电机驱动。

优选地，所述切刀由上切刀和下切刀构成，所述上切刀和下切刀对称设置在所述电缆通道的内壁上，且同时位于过所述电缆通道中心轴线的竖直面上。

优选地，所述电缆导向槽的中心线与所述电缆通道的中心线在同一条直线上。

优选地，所述座体对应所述上切刀和下切刀的位置分别设置通孔，所述上切刀和下切刀的刀身与所述通孔螺纹连接，所述刀身的尾端通过螺栓固定。

优选地，所述粉碎装置包括粉碎辊和电机，所述粉碎辊上设置粉碎刀。

优选地，所述电机设置在所述座体的下部。

优选地，所述限位部件包括与所述回收箱的外侧面垂直连接的本体，所述本体具有圆弧部，所述一组限位部件的圆弧部对合形成供导芯通过的圆形通道。

优选地，所述圆形通道的直径大于或等于导芯的直径，且小于电缆的直径。

优选地，所述分离器的下部与所述回收箱的侧面之间设置斜撑。

优选地，所述理线架包括架体和设置在所述架体上部的平台，所述电缆导向槽设置在所述平台上。