[实用新型]小挖机行走轮底盘

说明书

本实用新型公开了一种小挖机行走轮底盘，包括两个水平设置的安装架，两个安装架之间设有至少两根连接横梁，以使得两个安装架形成一个完整的底盘支架，所述的安装架上设有驱动轮、张紧轮以及用于调节张紧轮位置的调节机构，所述张紧轮的中心轴上转动设有导向滑块，所述的导向滑块的另一端与调节机构连接；所述安装架的侧壁上设有底板，所述底板的上下两侧朝着导向滑块所在的位置弯折形成导向滑槽，所述的导向滑块滑动配装在导向滑槽内，所述的驱动轮以及张紧轮外部配装有橡胶履带。本实用新型公开的一种小挖机行走轮底盘,该底盘结构的导向滑槽结构强度大，空间尺寸控制精准，加工方便。

技术领域

本实用新型涉及小型挖掘机技术领域，具体地说是一种小挖机行走轮底盘。

背景技术

随着施工条件、环境的改变，越来越多的小型挖机被市场所需求。小型挖机具备多种动作功能，如碎石、挖土、铲土，与其相对应的碎石锤、挖斗、推铲等机构的运行通常是通过液压系统来提供动力。

小挖机的行走轮底盘结构中，通常设置一个主驱动轮和至少一个引导轮，然后在主驱动轮与引导轮的外部套装橡胶履带，运动时，通过主驱动轮带动橡胶履带运行。引导轮主要用于对橡胶履带进行张紧调节的作用。在行走轮底盘结构中，对于引导轮的调节时，通常需要在底盘上设置供引导轮水平运动的导向轨道。现有技术中一般采用直接在底盘的相应支架上垂直焊接两条钢板，在两条钢板之间形成一个导向槽的作用，另外的，为了使得引导轮的安装空间达到相应的宽度要求，通常还会在两条钢板之间再焊接一条限位挡板，以达到调整引导轮安装空间的宽度要求。

但是通过直接焊接两条钢板来加工导向轨道具有以下缺陷：1、仅仅通过两条焊接方形钢板导向轨道结构的强度性能不足，2、采用此种方式加工形成的导向轨道的形状、尺寸难以控制，增加加工难度，并且会影响引导轮后期水平滑动调整的流畅度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺陷，提供一种具有结构强度大，空间尺寸控制精准，加工方便的导向滑槽的小挖机行走轮底盘。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种小挖机行走轮底盘，包括两个水平设置的安装架，两个安装架之间设有至少两根连接横梁，以使得两个安装架形成一个完整的底盘支架，所述的安装架上设有驱动轮、张紧轮以及用于调节张紧轮位置的调节机构，所述张紧轮的中心轴上转动设有导向滑块，所述的导向滑块的另一端与调节机构连接；所述安装架的侧壁上设有底板，所述底板的上下两侧朝着导向滑块所在的位置弯折形成导向滑槽，所述的导向滑块滑动配装在导向滑槽内，所述的驱动轮以及张紧轮外部配装有橡胶履带。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的小挖机行走轮底盘结构，在安装架结构中设置整体式钢板，并且将钢板的上下两端进行弯折，以形成一个形状规则的矩形导向滑槽结构，然后将该整体钢板的底部焊接在安装架上。首先，该结构采用整体式钢板两端弯折形成整体式导向滑槽，结构强度更加的稳定，不存在焊缝的缺陷；另外的，整体式的钢板的底板厚度直接作为调整张紧轮安装空间宽度尺寸的标准，使得整个导向滑槽空间尺寸更加的精准，并且加工方便。导向滑槽的两个侧挡边是通过弯折成型而成，不需焊接加工，只需要进行一次焊接固定连接即可。

作为优选的，所述安装架上设有安装槽，所述安装槽靠近张紧轮一端的两侧内壁上均设有导向滑槽，所述张紧轮的中心轴的两端均设有导向滑块。在张紧轮的两侧均设置相应的导向滑块，以使得调节机构调节张紧轮运动时具有更好的稳定性。

进一步的，所述的调节机构包括连接轴、第一连接板、第二连接板，弹性元件以及调节螺栓，所述第一连接板的两端分别与两个导向滑块连接形成导向支架，所述第二连接板连接在安装槽上，所述连接轴的一端与第一连接板连接，连接轴的另一端设有螺纹调节孔，所述调节螺栓的一端螺接在螺纹调节孔内，另一端滑动配合在第二连接板上；所述连接轴靠近调节螺栓的一端设有限位台阶，所述的弹性元件设在第一连接板与限位台阶之间。