[实用新型]一种无纺布助剂定量加料装置

说明书

本实用新型适用于无纺布生产设备技术领域，提供了一种无纺布助剂定量加料装置，包括搅拌桶和搅拌结构，搅拌桶的液体进料口连接液体加料结构，液体加料结构包括取液筒，取液筒的内部设有活塞杆，活塞杆的顶端和底端分别连接活塞把和活塞，取液筒还连接吸液管和出液管；搅拌结构包括转动盘，转动盘的下面转动连接两根搅拌轴，还固接两根竖向连接杆，两根搅拌轴的底部均连接搅拌桨，两根竖向连接杆的底端均连接横向连接杆，两根横向连接杆均通过固定块连接刮片。借此，本实用新型能够实现定量精确加料，提高工作人员的工作效率，同时，助剂溶液的混合均匀性好，制得的无纺布质量高。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布助剂定量加料装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。在无纺布生产过程中，需要添加一定混合比例的功能性助剂，以提高无纺布的性能，功能性助剂包括防水剂、阻燃剂、抗静电剂、渗透剂等，这些助剂需要与水按照一定的比例进行混合，混匀后用于生产无纺布，使无纺布具有防水性能、阻燃性能、抗静电性能、渗透性能等功能性特点。

功能性助剂在使用过程中，其混合的均匀性对于无纺布的功能性影响很大，现有技术中的功能性助剂混合设备在搅拌过程中，由于搅拌桨与液体接触不充分、搅拌方向单一或者单根搅拌轴等原因，经常出现助剂混合不均匀的现象，导致制得的无纺布功能性下降，质量变差。

另外，功能性助剂在配置过程中，水和一些液体成分在加料时，一般都是人工加料，费时费力，降低工作效率且添加量不精确。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无纺布助剂定量加料装置，其能够实现定量精确加料，提高工作人员的工作效率，同时，助剂溶液的混合均匀性好，制得的无纺布质量高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种无纺布助剂定量加料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的顶盖上设有固体进料口和液体进料口，所述液体进料口连接液体加料结构；所述搅拌桶还连接搅拌结构。

所述液体加料结构包括取液筒，所述取液筒的内部设有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿出所述取液筒的上盖并连接活塞把，所述活塞杆的底端连接活塞；所述取液筒的底部和下端分别连接吸液管和出液管，所述出液管穿过所述液体进料口伸入到所述搅拌桶的内部。

所述搅拌结构包括转动盘，所述转动盘固定套接转动轴，所述转动轴转动连接第二横向支撑架，且所述转动轴穿过所述第二横向支撑架后固定套接与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第二齿轮通过电机轴连接电机；所述转动轴的内部活动套接固接在第一横向支撑架底部的固定轴，所述固定轴的底部穿出所述转动轴后连接第三齿轮；所述转动盘的下面转动连接两根搅拌轴，所述转动盘的下面还固接两根竖向连接杆，两根所述竖向连接杆和两根所述搅拌轴均穿过所述搅拌桶的顶盖并伸入到所述搅拌桶中；两根所述搅拌轴的底部均连接搅拌桨，所述搅拌桨上连接第一搅拌片，两根所述搅拌轴位于所述顶盖和所述转动盘之间的部分均固定套接第四齿轮，两个所述第四齿轮均与所述第三齿轮啮合；两根所述竖向连接杆的底端均连接横向连接杆，两根所述横向连接杆靠近所述搅拌桶桶壁的一端均通过固定块连接刮片。

根据本实用新型的一种无纺布助剂定量加料装置，所述搅拌桶的桶壁为双层中空结构，所述中空结构中设置有电加热管；所述搅拌桶中还设有与所述电加热管配合使用的温度传感器。

根据本实用新型的一种无纺布助剂定量加料装置，所述搅拌桶的外面设有保温层，所述保温层的厚度至少为3cm。

根据本实用新型的一种无纺布助剂定量加料装置，所述取液筒的外壁上设有透明且标有刻度尺的观察窗。