[实用新型]车床用印刷辊轴的调中心装置

说明书

本实用新型提出了一种车床用印刷辊轴的调中心装置，包括与车床主轴固接的连接盘，连接盘的右端连接有夹紧卡盘，夹紧卡盘包括卡盘和多个卡爪；该调中心装置还包括位于连接盘和卡盘内部的调心块，调心块与基座连接盘横向滑动连接；调心块的左端与基座连接盘通过弹性件弹性连接，调心块的右部为与卡盘同轴设置的具有外圆锥面的圆锥体，外圆锥面的小端位于右侧，卡爪的左部内侧与外圆锥面抵紧。本实用新型的方案，由于多个卡爪时刻与圆锥体的外圆锥面抵紧，调心块向左滑动时，多个卡爪同步的向卡盘中心滑动，将卡爪夹紧印刷辊轴的竖向运动转化为调心块的横向运动，实现印刷辊轴的快速对中，而且操作方便，省时省力。

技术领域

本实用新型属于印刷辊轴的加工设备领域，具体涉及一种车床用印刷辊轴的调中心装置。

背景技术

印刷辊轴分空心钢辊和实心钢辊，钢辊的两端具有安装锥形版孔。一般直径较大的印刷辊轴为空心钢辊，采用板材卷成筒状；直径较小的印刷辊轴为实心钢辊，实心钢辊一般采用锻造、铸造的工艺制成钢辊毛坯。此种方式得到的实心钢辊毛坯表面质量不佳，加工余量较多，一般先在车床上粗加工，然后在磨床上精磨得到外表面的质量要求。

印刷辊轴在车床上粗加工时，采用三爪卡盘装夹印刷辊轴的一端，然而三爪卡盘长期使用后，会有磨损，对中精度会下降，使得印刷辊轴的轴线与三爪卡盘的轴线的同轴度增大，从而影响到车削工件的加工质量；借助其他外部调中心装置提高三爪卡盘对中精度的方式虽然能够解决上述问题，但调节费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种车床用印刷辊轴的调中心装置，现有调中心方式费时费力，效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：车床用印刷辊轴的调中心装置，包括与车床主轴固接的连接盘，连接盘的右端连接有夹紧卡盘，夹紧卡盘包括卡盘和多个卡爪，多个卡爪之间形成工件夹持腔,印刷辊轴能够横向地夹紧在夹持腔中；该调中心装置还包括位于连接盘和卡盘内部的调心块，调心块与基座连接盘横向滑动连接；调心块的左端与基座连接盘通过弹性件弹性连接，调心块的右部为与卡盘同轴设置的圆锥体，圆锥体上具设有外圆锥面，外圆锥面的小端位于右侧，卡爪的左部内侧与外圆锥面抵紧。

上述技术方案中，夹紧印刷辊轴过程中，由于多个卡爪时刻与圆锥体的外圆锥面抵紧，调心块向左滑动时，多个卡爪同步的向卡盘中心滑动，使得印刷辊轴夹紧后，印刷辊轴与圆锥体同轴；又由于圆锥体与卡盘同轴设置，从而使得印刷辊轴与卡盘的同轴。相比借助外部调中心装置使印刷辊轴与夹紧卡盘的对中，本实用新型将卡爪夹紧印刷辊轴的竖向运动转化为调心块的横向运动，实现印刷辊轴的快速对中，而且操作方便，省时省力。

在本实用新型的一种优选实施方式中，连接盘上设有安装腔，安装腔向卡盘延伸并与夹持腔连通；调心块与安装腔侧壁横向滑动连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，安装腔侧壁上对称的设有两条滑槽，调心块的上设有与滑槽配合的两根滑柱。对称设两条滑槽，对调心块的导向效果好。

在本实用新型的一种优选实施方式中，卡爪左部内侧具有与调心块的外圆锥面配合的内锥面。使卡爪与调心块的接触为面接触，受力均匀。

在本实用新型的一种优选实施方式中，弹性件为压簧，压簧的左端与连接盘固接，压簧的右端与调心块的左端固接。压簧易获取成本低，可靠性高。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，弹性件的数量为多个，多个弹性件沿调心块左端面的中心周向均匀设置。使弹性件和调心块受力均匀

在本实用新型的另一种优选实施方式中，圆锥体的右端具有圆形的右平面，右平面的直径为2mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明