[实用新型]一种皮带轮内孔精研珩磨机

说明书

本实用新型公开了一种皮带轮内孔精研珩磨机，包括机架、设置于机架上的底盘、转动连接在底盘上的转盘、阵列并转动连接在转盘上的多个卡盘、设置于转盘中部并穿过转盘与底盘相连接的设备架、固定于机架顶部的多个升降气缸以及多个位于卡盘上方并与各升降气缸的活塞杆相连接的珩磨机构，珩磨机构的投影与位于下方的卡盘的相垂直对应，转盘、卡盘及各珩磨机构上具有独立的伺服电机，设备架上设有多条与珩磨机构数量相对应的喷水管，喷水管的出水口位于对应卡盘的一侧上方，本实用新型加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带轮内孔精研珩磨机。

背景技术

皮带轮内孔需要利用不同目数的珩磨机构进行多次珩磨才能符合精度要求，现有技术加工方式一般是先将同一批皮带轮用一种目数的珩磨头加工，再更换另一目数的珩磨头对该批皮带轮进行加工，反复多次后才能加工成型，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种皮带轮内孔精研珩磨机。

本实用新型的技术方案是：一种皮带轮内孔精研珩磨机，包括机架、设置于所述机架上的底盘、转动连接在所述底盘上的转盘、阵列并转动连接在所述转盘上的多个卡盘、设置于所述转盘中部并穿过所述转盘与所述底盘相连接的设备架、固定于所述机架顶部的多个升降气缸以及多个位于卡盘上方并与各所述升降气缸的活塞杆相连接的珩磨机构，所述珩磨机构的投影与位于下方的卡盘的相垂直对应，所述转盘、卡盘及各所述珩磨机构上具有独立的伺服电机，所述设备架上设有多条与所述珩磨机构数量相对应的喷水管，所述喷水管的出水口位于对应卡盘的一侧上方。

进一步的，所述升降气缸和珩磨机构的数量比卡盘的数量少一组。

进一步的，所述机架由均为圆形的底板、顶板以及连接于顶板和底板之间的多根连接柱组成。

进一步的，所述设备架由基座、连接杆、顶座组成，所述顶座上设有一连接部，各所述喷水管与所述连接部相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可对待皮带轮进行循环加工，且皮带轮内孔可一次成型，无需频繁更换珩磨头，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除顶板后的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种皮带轮内孔精研珩磨机，包括机架、设置于所述机架上的底盘1、转动连接在所述底盘1上的转盘2、阵列并转动连接在所述转盘2上的多个卡盘3、设置于所述转盘2中部并穿过所述转盘2与所述底盘1相连接的设备架4、固定于所述机架顶部的多个升降气缸5以及多个位于卡盘3上方并与各所述升降气缸5的活塞杆相连接的珩磨机构6，所述珩磨机构6的投影与位于下方的卡盘3的相垂直对应，所述转盘2、卡盘3及各所述珩磨机构6上具有独立的伺服电机，所述设备架4上设有多条与所述珩磨机构6数量相对应的喷水管7，所述喷水管7的出水口位于对应卡盘3的一侧上方。

进一步的，所述升降气缸5和珩磨机构6的数量比卡盘3的数量少一组。

进一步的，所述机架由均为圆形的底板8、顶板9以及连接于顶板8和底板9之间的多根连接柱10组成。

进一步的，所述设备架4由基座、连接杆、顶座组成，所述顶座上设有一连接部11，各所述喷水管7与所述连接部11相连接。