[实用新型]自动仪表车的智能分离与接料装置

说明书

本实用新型提供了自动仪表车的智能分离与接料装置，涉及自动仪表车技术领域，底板后端两侧均开有料槽，且底板后端焊接有位于料槽之间连接板，在接料的同时有序的将零件排好，并且避免零件之间相互撞击导致外壁刮花，马达通过螺栓连接在底板底端前右角，且马达顶端转动连接有贯穿底板顶端的马达转轴，马达转轴顶端固定连接有位于底板顶面的转盘，且底板顶面左侧设置有与马达位于同一水平线的圆盘，便于及时的检测到不良品零件，将良品与不良品分开，提高零件整体的品质，解决了零件杂乱容易出现刮伤的情况，且零件之间排布无序，不便于后期整理，不良品无法及时的被检测到，良品与不良品混合在一起，影响到零件整体的品质的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动仪表车的智能分离与接料装置，特别是涉及自动仪表车领域。

背景技术

现有的分离与接料装置，零件加工完毕从自动仪表车中掉落时，多个零件相互堆积在一起，零件杂乱容易出现刮伤的情况，且零件之间排布无序，不便于后期整理，其次，加工完的零件内难免存在不良品，而不良品无法及时的被检测到，良品与不良品混合在一起，影响到零件整体的品质，故而，我们提出在接料的同时有序的将零件排好，并且避免零件之间相互撞击导致外壁刮花，便于及时的检测到不良品零件，将良品与不良品分开，提高零件整体的品质。

实用新型内容

为了解决零件杂乱容易出现刮伤的情况，且零件之间排布无序，不便于后期整理，不良品无法及时的被检测到，良品与不良品混合在一起，影响到零件整体的品质的问题，本实用新型的目的是提供自动仪表车的智能分离与接料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：自动仪表车的智能分离与接料装置，所述分离与接料装置包括：

底板，所述底板后端两侧均开有料槽，且底板后端焊接有位于料槽之间连接板，所述连接板头端焊接有位于底板正上方的料筒，且料筒顶端开有料口，所述料筒内壁前后端对称铰接有挡料板，且挡料板底端与料筒内壁之间均固定连接有倾斜状的弹簧，所述挡料板末端之间开有对称的物料槽；

马达，所述马达通过螺栓连接在底板底端前右角，且马达顶端转动连接有贯穿底板顶端的马达转轴，所述马达转轴顶端固定连接有位于底板顶面的转盘，且底板顶面左侧设置有与马达位于同一水平线的圆盘，所述圆盘底端固定连接有贯穿于底板下方且与底板转动连接的转柱，且圆盘通过转柱与底板转动连接，所述圆盘外壁一端固定连接有分离杆。

优选的，所述料筒通过连接板与底板连接，且挡料板末端之间相互接触，所述弹簧通过挡料板伸缩。

优选的，所述底板底面且位于连接板正前方通过螺栓连接有检测器，且检测器顶端设置有两个对称排布的检测探头，所述检测探头分别与料口内壁左右两侧呈竖直水平排布。

优选的，所述底板底面且位于马达左后侧通过螺栓连接有控制器，且检测器的输出端与控制器的输入端电性连接，并控制器的输出端与马达的输入端电性连接。

优选的，所述转盘与圆盘之间呈横向水平排布，且转盘与圆盘顶端一侧均固定连接有转芯，所述转芯之间设置有连接杆，且转芯分别嵌入于连接杆两端并与连接杆转动连接。

优选的，所述转盘与圆盘通过连接杆连接，且圆盘通过转盘转动，所述分离杆以圆盘中心为圆点转动。

优选的，所述分离杆在检测探头与料筒之间左右转动。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

零件掉入到料筒内部，通过挡料板减缓零件掉落时的冲击力，在接料的同时有序的将零件排好，并且避免零件之间相互撞击导致外壁刮花。

由位于左侧的料槽专门收集不良品，且如果零件的长度与控制器内部的数据相符，将检测探头与料筒之间的零件推动到右侧的料槽中，由位于右侧的料槽专门收集良品，便于及时的检测到不良品零件，将良品与不良品分开，提高零件整体的品质。

附图说明