[实用新型]一种旋转式压面成型装置有效
申请号: | 201920989703.X | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN210580716U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 傅峰峰;江志强;何静子;聂健基;张兴伟;李焯荣 | 申请(专利权)人: | 广州富港万嘉智能科技有限公司 |
主分类号: | A21C3/02 | 分类号: | A21C3/02;A21C1/14;A21C1/00 |
代理公司: | 广州永华专利代理有限公司 44478 | 代理人: | 郭裕彬 |
地址: | 510700 广东省广州市黄埔区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 式压面 成型 装置 | ||
1.一种旋转式压面成型装置,其特征在于,包括压面机构,所述压面机构包括可旋转压面桶、压面组件和可旋转压面桶安装板,所述压面组件设置于所述可旋转压面桶内,所述压面组件包括面团入口和面团出口,所述可旋转压面桶相对所述压面组件旋转,以将从面团出口处落下的面团带至面团入口,以使压面机构实现反复压面;所述压面组件内设置有压面组件的驱动轴,所述可旋转压面桶包括前封板和压面桶外壳;所述驱动轴的后端穿过所述可旋转压面桶安装板后与第一电机连接,所述前封板与所述驱动轴的前端连接,以将所述压面桶外壳压紧固定在所述可旋转压面桶安装板。
2.根据权利要求1所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述压面组件包括水平平行设置的两个滚筒,两个所述滚筒之间形成压面缝隙,压面时两个所述滚筒相对转动。
3.根据权利要求1所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述压面桶外壳由至少两个外壳部件拼接组成,所述外壳部件设置有插入部;所述可旋转压面桶安装板上设置有插接部,所述插入部插入插接部。
4.根据权利要求3所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述可旋转压面桶还包括后封板,所述驱动轴穿过所述后封板;所述可旋转压面桶安装板中部安装有第一圆柱齿轮,所述后封板的直径小于所述第一圆柱齿轮的内圈的直径,所述第一圆柱齿轮的内圈与后封板形成圆环形缝隙,所述缝隙为插接部。
5.根据权利要求1所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,还包括第二电机,所述第二电机驱动所述可旋转压面桶安装板及所述可旋转压面桶转动。
6.根据权利要求1所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述压面桶外壳包括压面桶上封板,所述上封板连接于螺杆,所述螺杆的一端与第三电机连接,所述第三电机驱动所述螺杆转动,以带动所述上封板在压面桶外壳顶部运动,从而封闭或打开所述压面桶外壳。
7.根据权利要求6所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述螺杆为双向螺杆,所述双向螺杆的左半段与右半段的螺纹方向相反;所述上封板包括左上封板与右上封板,所述左上封板和右上封板分别连接于所述螺杆的左半段和右半段,所述第三电机驱动所述螺杆转动,以带动所述左上封板和右上封板在压面桶外壳顶部相对运动或相反运动,从而封闭或打开所述压面桶外壳。
8.根据权利要求6所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述压面桶外壳的顶部两侧设置有卡接部,两个所述卡接部分别与所述螺杆的两端卡接。
9.根据权利要求1所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述旋转式压面成型装置还包括成型机构,所述成型机构设置于可旋转压面桶的正下方或侧面下方,所述可旋转压面桶内设置有倾斜的进出料板,所述成型机构的进料口处设置有倾斜的进料板,所述可旋转压面桶内的进出料板的最低端的高度不低于所述成型机构的进料板的顶端的高度。
10.根据权利要求1所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述旋转式压面成型装置还包括输送筛选机构,所述输送筛选机构设置于成型机构的下方,所述输送筛选机构用于筛选并输送成型后的面团产品。
11.根据权利要求10所述的旋转式压面成型装置,其特征在于,所述输送筛选机构包括输送线、下压组件、废料收集箱和成品区,所述输送线中部设置有出料槽,所述出料槽的宽度小于成型后的面团产品的宽度;所述下压组件设置于输送线的上方,下压组件下压时,输送线上的面团产品从出料槽被压落至成品区;所述废料收集箱设置于输送线的下方或者输送线两端的下方,用于收集成型失败的面团。
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