[实用新型]一种薄膜挤出机的冷却系统

说明书

本实用新型创造涉及一种薄膜挤出机的冷却系统，包括用于与塑料吹膜机的模头连接的风环、第一风机和第二风机，第一风机的进风口通过管道伸出厂房外抽室外的风，风环的侧端具有若干进风接口，从而保证风环下端有充足的安装空间；第一风机的出风口通过管道与风环的进风接口连接，第二风机的出风口通过管道伸出厂房外，把厂房内的高温气体抽到室外，从而形成空气循环，降低室内温度，有效提高膜泡的生产质量和生产效率；风环采用可调式结构，出风口的风量和风速可根据需要进行调节，冷却效果更佳；另外，第三环形件的上端具有混合腔，所述混合腔的半径大于所述出料通孔的半径，便于空气混合充分，保证膜泡的生产质量。

【技术领域】

本发明创造涉及塑料薄膜生产设备，特别是一种薄膜挤出机的冷却系统。

【背景技术】

塑料吹膜机需要在挤出膜泡之后，通过冷却将膜泡尽快冷却定型，现有技术主要是通过鼓风机进行冷却，但是现有的鼓风机通常是放置在厂房内的，厂房内的环境温度较高，导致冷却效果并不理想，进而影响了膜泡的生产质量和生产效率。另外，由于风环与模头连接，现有技术中的风环散热效率慢，高温的风环也会直接影响膜泡的冷却效果。

中国专利公告号为CN 208452284 U的专利，发明名称为：一种可调节流量的双风道吹膜设备冷却风环的专利，其采用的技术方案为是供风管道设置在风环的下端，导致供风管道限制了风环下端的安装空间，另外，出风调节环的压风环的半径较小，导致风环的空气吹出后混合补充分，影响了膜泡的生产质量。

因此，设计出一款冷却效率更高、保证产品质量的塑料吹膜机冷却系统是本发明创造亟待解决的问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种冷却效率高、有效提高膜泡的生产质量和生产效率的薄膜挤出机的冷却系统。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种薄膜挤出机的冷却系统，包括用于与塑料吹膜机的模头连接的风环、第一风机和第二风机，所述第一风机的进风口通过管道伸出厂房外，所述风环的侧端具有若干进风接口，所述第一风机的出风口通过管道与风环的进风接口连接，所述第二风机的出风口通过管道伸出厂房外；所述风环包括第一环形件、第二环形件和第三环形件，所述第一环形件的外侧设置有环形的第一风道，所述第一环形件的中部设置有与模头相匹配的出料通孔，所述第一环形件在所述第一风道与出料通孔之间设置有可容纳所述第二环形件和第三环形件的环形容置腔；所述第一环形件在所述环形容置腔内设置有第一螺纹部，所述第二环形件的外侧向上折边形成第一翻边，所述第一翻边的外侧设置有与所述第一螺纹部螺纹连接的第二螺纹部，所述第二环形件的内侧向上折边形成第二翻边，所述第二翻边的外侧设置有第三螺纹部，所述第三环形件的下端内侧设置有与所述第三螺纹部螺纹连接的第四螺纹部；所述风环在所述第二环形件的下端面与环形容置腔底部之间形成第二风道，所述风环在所述第二翻边与出料通孔之间形成有第三风道；所述第一环形件在所述第一风道与环形容置腔之间具有导流部，所述导流部设置有若干与所述第一风道贯通的导流通孔。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第三环形件的上端具有混合腔，所述混合腔的半径大于所述出料通孔的半径。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一翻边的上端至少设置有两个握紧手柄。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第三风道呈下窄上宽型。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第二风道和第三风道贯通形成L型风道。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第二环形件在所述第二翻边的折边处设置有朝向所述出料通孔凸起的挤压部，使得所述第二风道与第三风道连接处之间的通风间隙小于所述第二风道的通风间隙并小于所述第三风道的通风间隙。

本发明创造的有益效果是：