[实用新型]一种分块式待成圆部件成圆装置

说明书

一种成圆装置，其可方便的将多块分块式待成圆部件成圆，可提高成圆质量。尤其适用于分块式定子铁芯成圆，解决了分块式定子铁芯成圆后定子外周面成圆度较差的问题。成圆装置包括底座、内筒和至少一个挡板，其中内筒可配合固定安装于底座中，二者之间形成环形腔，所述环形腔用于容纳所述待成圆部件；挡板位于环形腔内部，用于成圆时抵住所述待成圆部件，挡板紧固件可通过内筒上的施力紧固孔向挡板施加压力，挡板将所施加的压力传递给所述待成圆部件，从而使多个所述待成圆部件最终组合成的构件形状规范。

技术领域

本实用新型涉及一种分块式待成圆部件成圆装置，具体而言，涉及一种分块式定子铁芯成圆装置。

背景技术

随着大众对洗衣机洗衣要求的提高，直驱式外转子电机正以其安静、高效、节能的特点被大量地应用于各种款式的洗衣机之上，而在直驱式外转子电机中，定子铁芯的成圆度对电机噪声的影响至关重要。

目前定子铁芯成型的方式主要有整体式和分块式两种，分块式定子铁芯因为其材料利用率高而被广泛应用。在现有的分块式定子成圆工艺中，多采用内筒外面为基准面而在定子外面加箍锁紧，即由外向内施力的方法来达到拼块定子成圆的目的。但此种成圆方法在拼块完成后很难保证定子外圆面的成圆度，从而造成外转子式电机定子与转子之间的气隙不均，在电机运转时易产生电磁噪声，且定子铁芯单元在箍成整圆的过程中容易造成定子硅钢片散片。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种成圆装置及方法，其可方便的将多块分块式待成圆部件成圆，可提高成圆质量。尤其适用于分块式定子铁芯成圆，解决了分块式定子铁芯成圆后定子外圆面成圆度较差的问题，进而解决了由于定子外圆面成圆度较差带来的电机噪声问题。具体地：

(1)解决了分块式定子铁芯成圆过程中定子硅钢片易出现散片、脱落的情况。

(2)解决了分块式定子铁芯成圆过程中定子硅钢片易出现翘片的情况。

(3)利用分块式定子铁芯成圆而不是整体式定子铁芯解决了整体式定子铁芯材料利用率低的问题，降低了电机的制造成本。

具体地：

一种成圆装置，用于将多块分块式待成圆部件成圆，包括底座(1)、内筒(2)和至少一个挡板(3)，其中：

底座(1)包括第一底座结构(14)和第二底座结构(15)，其中第一底座结构(14)具有第一内圆柱面，第一内圆柱面形成第一孔，所述第一孔为圆柱形孔，第二底座结构(15)为位于第一孔内部的圆环形凸台，所述圆环形凸台内部形成有第二孔，第二孔为圆柱形孔；

内筒(2)包括第一内筒结构(24)和第二内筒结构(25)，第二内筒结构(25)形成在第一内筒结构(24)上，第二内筒结构(25)的外侧面为外圆柱面；

挡板(3)由第三圆环形柱体结构的一个弧形段构成；

其中内筒(2)可配合固定安装于底座(1)中，安装时，第二内筒结构(25)穿过所述第二孔，内筒(2)通过第一内筒结构(24)固定安装于底座(1)中，从而使得第二内筒结构(25)的外圆柱面和第一内圆柱面之间形成环形腔，所述环形腔用于容纳安装所述待成圆部件；挡板(3)位于环形腔内部，用于成圆时抵住所述待成圆部件，挡板紧固件(6)可通过内筒(2)上的施力紧固孔(22)向挡板(3)施加压力，挡板(3)将所施加的压力传递给所述待成圆部件，从而使多个所述待成圆部件最终组合成的构件形状规范。

优选地，还包括压板(4)，压板(4)为第四圆环形柱体结构，用于在待成圆部件成圆时，压住待成圆部件。

优选地，压板(4)包括压板紧固孔(42)，压板紧固件(7)可通过压板紧固孔(42)向压板(4)施加压力。

优选地，第二底座结构(15)上包括用于引导挡板(3)滑动的导轨槽(12)。