[实用新型]一种便于对位的注蜡机

说明书

本实用新型涉及一种便于对位的注蜡机，其包括注蜡台、融蜡箱与模具，所述注蜡台包括托板，所述托板上开设有滑槽，所述滑槽靠近融蜡箱一端延伸至靠近出蜡嘴处，所述模具底面设有与滑槽适配的滑块，所述模具与托板滑动连接，所述模具在托板上往靠近融蜡箱的方向滑动后，所述模具的注蜡口可对准融蜡箱的出蜡嘴，使出蜡嘴插入注蜡口内。本实用新型具有注蜡时无需调整模具位置也可对准出蜡嘴与注蜡口，从而减小工人工作量，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及注蜡机的技术领域，尤其是涉及一种便于对位的注蜡机。

背景技术

目前，黄金首饰的应用越来越广泛，人们对黄金首饰的质量、外观、体积等要求越来越高，首饰加工厂也对黄金首饰的生产工艺越来越严格。黄金首饰的生产流程包括：熔金、倒模、执模、抛光、压光、车花、检测、成品入库。倒模工序内有一个注蜡的环节，注蜡是将经过高温融化后的液态蜡注入根据首饰外形设计的橡胶模具里，待蜡表面凝固后取出蜡模，再将蜡模加工成石膏模具的过程。在石膏模具内倒入金水，当金水凝固后，可得到首饰粗制品，然后再进行执模、抛光等步骤，最后生产出黄金首饰。

注蜡是黄金首饰生产流程中至关重要的一个环节。注蜡机包括融蜡箱与注蜡台，注蜡台包括用于放置橡胶模具的托板。注蜡时，将托板取出，再将模具放在托板上，然后将托板与模具一起放回注蜡台内，使注蜡机的出蜡嘴对准模具的注蜡口，出蜡嘴插入注蜡口内，融蜡箱中排出的液态蜡才能注入模具内。然而，由于每次将模具放在托板上的位置不固定，导致出蜡嘴不易对准注蜡口，此时往往需要人工去调整模具的位置才能对准出蜡嘴与注蜡口，但是这样会增大工人的工作量，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对位的注蜡机，其具有注蜡时无需调整模具位置也可对准出蜡嘴与注蜡口，从而减小工人工作量，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于对位的注蜡机，包括注蜡台、融蜡箱与模具，所述注蜡台包括托板，所述托板上开设有滑槽，所述滑槽靠近融蜡箱一端延伸至靠近出蜡嘴处，所述模具底面设有与滑槽适配的滑块，所述模具与托板滑动连接，所述模具在托板上往靠近融蜡箱的方向滑动后，所述模具的注蜡口可对准融蜡箱的出蜡嘴，使出蜡嘴插入注蜡口内。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块与滑槽，将滑块放入滑槽内时，由于滑块仅能在滑槽内滑动，使得模具仅能往靠近或远离融蜡箱的方向滑动。安装模具时，将模具放在托板上，通过滑块与滑槽即可实现出蜡嘴与注蜡口的对位，无需工人再调整模具的位置，从而减小工人工作量，提高工作效率。此外，安装模具时可直接将模具放置在托板远离融蜡箱一端，然后将模具滑动至出蜡嘴处，同理，拆卸模具时可直接将模具在托板上滑出，然后再取出来，使得装拆卸模具时无需重复将托板从注蜡台中取出或放入，具有方便、快捷的效果，进一步提高工人注蜡的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽连接的一面为弧面。

通过采用上述技术方案，通过将滑块与滑槽连接的一面设置为弧面，能够更轻松的将滑块放入滑槽内，并且弧面能够减小模具与托板之间的摩擦力，有利于模具在托板上轻松的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设有至少一个滚珠。

通过采用上述技术方案，通过设置滚珠，混珠将模具与托板之间的滑动摩擦化为滚动摩擦，减小模具与托板之间的摩擦力，更加有利于模具在托板上的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述托板靠近融蜡箱处铰接有用于固定模具的限位件，所述模具移动、出蜡嘴插入注蜡口后，转动限位件，所述限位件与托板远离融蜡箱一面抵接。