[实用新型]一种顶管预应力预埋孔道

说明书

本实用新型公开了一种顶管预应力预埋孔道，包括沿预制顶管的径向方向预制在预制顶管内的孔管，套设在孔管的一端的隼孔套，套设在孔管的另一端的隼头套筒，以及设置在隼头套筒内、且与隼孔套套设匹配的隼头；所述孔管、隼孔套和隼头套筒的装配尺寸长度等于预制顶管的长度。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、安装便捷、拼接效率高等优点，在预制顶管安装技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及预制顶管安装技术领域，尤其是一种顶管预应力预埋孔道。

背景技术

预制顶管，是埋设在地下下沉大型的电力管线管道。现有的预制顶管预应力孔道多为金属波纹管，预制过程中无法精确控制孔道的位置及尺寸，造成后期张拉拼装难度增加。另外，由于相邻的预制顶管关节在拼装时，若波纹管较短会使得连接操作空间局限，增加了安装难度；若波纹管较长，虽然其安装操作便捷，但是相邻的预制顶管关节拼装又存在间隙，无法满足装配要求；由此可见，波纹管的长度与连接操作是一个矛盾的问题。

因此，急需要提出一种结构简单、连接便捷、安装可靠、拼接效率高的顶管预应力预埋孔道。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种顶管预应力预埋孔道，本实用新型采用的技术方案如下：

一种顶管预应力预埋孔道，所述预埋孔道沿预制顶管的径向方向贯穿预制在预制顶管内；所述预埋孔道包括沿预制顶管的径向方向预制在预制顶管内的孔管，套设在孔管的一端的隼孔套，套设在孔管的另一端的隼头套筒，以及设置在隼头套筒内、且与隼孔套套设匹配的隼头；所述孔管、隼孔套和隼头套筒的装配尺寸长度等于预制顶管的长度。

进一步地，所述隼孔套内设置有内径与孔管的外径相同的第一通孔，且隼孔套内设置有内径与隼头的外径相同、且与第一通孔连通的第二通孔。

优选地，所述孔管的长度为1400mm，管径为60mm；所述隼孔套的长度为100mm；所述隼头套筒的长度为100mm；所述隼头的长度为100mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型巧妙地采用隼孔套和隼头连接代替传统的螺栓连接的波纹管，在简化结构的同时，又能提供便捷的连接，且不受相邻的预制顶管的安装间隙影响。在预制顶管拼装时，沿安装方向依次吊装，使前一预制顶管的隼头与后一预制顶管的隼孔套一一对应连接即可，如此一来，便能提高预制顶管的安装效率。综上所述，本实用新型具有结构简单、安装便捷、拼接效率高等优点，在预制顶管安装技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的预制顶管的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的隼孔套的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-预制顶管，2-预埋孔道，21-孔管，22-隼孔套，23-隼头套筒，24-隼头，221-第一通孔，222-第二通孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例