[实用新型]一种牛角电容充电电流电压检测电路

说明书

本实用新型涉及一种牛角电容充电电流电压检测电路，包括测试电源、短路充电工位和短路放电工位；所述的短路充电工位包括一个第一短路充电单元、若干第二短路充电单元以及一个第三短路充电单元；所述的短路放电工位包括第一短路放电单元、第二短路放电单元、第三短路放电单元、第四短路放电单元；所述的短路充电单元以及短路放电单元均含有阻值不同的电阻器。本实用新型通过设置电阻器阻值不同的短路放电单元，实现了在电容器充电老化的过程中对电容器进行断路测试以及短路测试的目的，并且采用电压预充电方式，通过大量的实时检测数据分析就能筛选出不良的电容器，保证了电容器的良品率，同时也大大提高了生产效率，减少了工人的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及电容器加工领域，具体涉及一种牛角电容充电电流电压检测电路。

背景技术

电容器是各种电子产品终端必不可少的元件，在电子系统中起着至关重要的作用。在铝电解电容器的生产中，其产品必须经过老化工序，剔除不良品及修补氧化膜，即电容器在符合老化温度的烤箱内进行通电老化一定的时间，以使铝电解电容的电性能得以稳定。目前，传统的牛角电容老化设备只是在烤箱内对牛角电容进行通电老化，老化完成后，移出烤箱外部才进行一次老化后数据检测，以此检测数据来判断牛角电容是否合格。但是牛角电容在烤箱长时间充电老化过程没有数据检测，只是在充电老化完成后才进行一次数据检测，这样就无法完全判断老化过程中电容内部瑕疵、内爆、老化不充分等不良，也就无法完全保证牛角电容的品质，也无产品老化过程数据的追溯，导致了大量人力物力的浪费，降低了生产效率以及良品率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种牛角电容充电电流电压检测电路。

本实用新型采用如下方案实现：

一种牛角电容充电电流电压检测电路，包括测试电源、短路充电工位和短路放电工位；所述的短路充电工位包括一个第一短路充电单元、若干第二短路充电单元以及一个第三短路充电单元，所述的短路充电单元均包括电阻器以及待测电容，所述电阻器与待测电容串联，且第一短路充电单元的电阻大于第二短路充电单元、第三短路充电单元的电阻，且第一短路充电单元、第二短路充电单元以及第三短路充电单元均与测试电源并联；所述的短路放电工位包括第一短路放电单元、第二短路放电单元、第三短路放电单元、第四短路放电单元，所述的短路放电单元均为电阻器串联待测电容的串联电路。

进一步的，所述第一短路充电单元的电阻器阻值R101为10K～15KΩ，所述第二短路充电单元、第三短路充电单元的电阻器阻值R102、R103均为1K～2KΩ。

进一步的，所述第一短路充电单元（101）的电阻器阻值R101具体为10KΩ，所述第二短路充电单元（102）、第三短路充电单元的电阻器阻值R102、R103均为1KΩ。

进一步的，所述第一短路放电单元的电阻器阻值R110为1K～2KΩ，所述第二短路放电单元的电阻器阻值R111为100～200Ω，所述第三短路放电单元的电阻器阻值R112为10～20Ω，所述第四短路放电单元的电阻器阻值R113为10～20Ω。

进一步的，所述第一短路放电单元（110）的电阻器阻值R110具体为1KΩ，所述第二短路放电单元（111）的电阻器阻值R111具体为100Ω，所述第三短路放电单元（112）的电阻器阻值R112具体为10Ω，所述第四短路放电单元（113）的电阻器阻值R113具体为10Ω。

进一步的，所述的测试电源的电压为U1=24V。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置电阻器阻值不同的短路放电单元，实现了在电容器充电老化的过程中对电容器进行断路测试以及短路测试的目的，并且采用电压预充电方式，通过大量的实时检测数据分析就能筛选出不良的电容器，保证了电容器的良品率，同时也大大提高了生产效率，减少了工人的劳动量。

附图说明