[实用新型]一种商用车行星齿轮加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种商用车行星齿轮加工用打磨装置，属于行星齿轮加工技术领域，包括壳体，所述壳体内侧壁的左侧面固定安装有放置板，所述壳体内侧壁的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与定位板的上表面固定连接，所述定位板位于放置板上表面的右侧；通过设置有销轴a铰接连接的支撑板a和支撑板b，通过螺杆的转动带动转轴在轴承内转动，进而带动活动块向左或向右移动，进而在活动块、连接杆和固定块之间的铰接作用下带动支撑板a和支撑板b分别绕销轴a所在轴线转动，能够根据齿牙间距的大小对支撑板a和支撑板b的打开角度进行调节，结构简单，操作方便，不需要去针对每种齿轮制造一个打磨机构，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于行星齿轮加工技术领域，具体涉及一种商用车行星齿轮加工用打磨装置。

背景技术

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，绕自己轴线的转动称为自转，绕其它齿轮轴线的转动称为公转，就象太阳系中的行星那样，因此得名，行星齿轮传动与普通齿轮传动相比，具有许多独特优点，最显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，所以行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。

原有的针对行星齿轮齿牙内部加工时需要对其进行打磨，打磨时打磨机构不能够调节，不能够根据齿牙间距的大小对打磨机构打开角度进行调节，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种商用车行星齿轮加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商用车行星齿轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内侧壁的左侧面固定安装有放置板，所述壳体内侧壁的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与定位板的上表面固定连接，所述定位板位于放置板上表面的右侧，所述壳体的内部设置有打磨座，所述打磨座的上表面和下表面均固定安装有滑杆，且两个滑杆的外表面均套接有滑套，且两个滑套分别卡接在壳体的上表面和下表面，所述壳体上方滑杆的顶端与挤压板的下表面固定连接，所述挤压板的下表面还与凸轮的外表面贴合，所述凸轮固定连接在驱动电机输出轴的外表面，所述驱动电机固定安装在壳体的上表面，所述驱动电机和电动推杆均与外接电源电性连接，所述打磨座主要由支撑板a和支撑板b组成，所述支撑板a与支撑板b通过销轴a铰接连接，且销轴a的两端分别与支架的内侧壁固定连接，所述支架的右侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端焊接有把手，所述螺杆的左端固定安装有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在活动块的左侧面，所述活动块正面的上下两侧分别通过销轴b铰接有连接杆，且两个连接杆远离活动块的一端分别通过销轴c与两个固定块的正面铰接，且两个固定块分别固定安装在支撑板a和支撑板b的相对面，所述支撑板a的上表面和支撑板b的下表面均粘接有打磨砂纸。

优选的，所述定位板的上表面固定安装有三个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与壳体内侧壁的上表面固定连接。

优选的，所述定位板和放置板的相对面均粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述壳体下方滑杆的底端焊接有限位板，所述限位板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与壳体下方滑套的下表面固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面。

优选的，所述壳体下表面的左右两侧均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有销轴a铰接连接的支撑板a和支撑板b，通过螺杆的转动带动转轴在轴承内转动，进而带动活动块向左或向右移动，进而在活动块、连接杆和固定块之间的铰接作用下带动支撑板a和支撑板b分别绕销轴a所在轴线转动，能够根据齿牙间距的大小对支撑板a和支撑板b的打开角度进行调节，结构简单，操作方便，不需要去针对每种齿轮制造一个打磨机构，降低了生产成本；