[实用新型]适用于砂层旋挖中掏挖不同尺寸石块的筒式钻头

说明书

本实用新型提供一种适用于砂层旋挖中掏挖不同尺寸石块的筒式钻头。所述筒式钻头的包括筒式外壳、至少两根钢丝绳和多个钢丝绳卡接件，多个钢丝绳卡接件固定在筒式外壳筒口内壁的同一环形面上，在钢丝绳其中一端或两端均设有连接部，当钢丝绳两端设有连接部位，每根钢丝绳两端分别与不相邻的两个钢丝绳卡接件连接；当钢丝绳一端设有连接部位时，每根钢丝绳未设置连接部位的一端与筒式外壳焊接，另一端与焊接点不相邻的钢丝绳卡接件连接；连接后的两根钢丝绳在筒口相互交叉形成挡石网。本实用新型大大降低了砂层中掏块石的成本，提高了掏块石的效率，且可以适用于不同尺寸的石块，使用简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及岩土工程领域，具体涉及一种结构简单、可现场加工的适用于砂层旋挖中掏挖不同尺寸石块的筒式钻头。

背景技术

工程实际中，旋挖钻机的筒式钻头孔口是敞开的，旋挖钻机的钻头在含块石的砂层中钻进或提出过程中，由于砂层的松散性、粘聚力低等特点，块石很容易随着砂层从筒式钻头内再次掉入孔内，这样便会导致施工进度慢，反复的掏块石，并且成效低。而且石块的尺寸大小不同，在针对石块掏挖过程中，需要不同的装置进行掏挖，施工过程繁琐，成本高。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的问题，提供一种适用于砂层旋挖中掏挖不同尺寸石块的筒式钻头，该钻头可以提高在砂层中掏块石的效率，并且可以适用于不同尺寸的石块，保证施工质量和工作效益。

本实用新型通过以下技术方案完成：所述一种适用于砂层旋挖中掏挖不同尺寸石块的筒式钻头，包括带有钻尖的筒式外壳和钻杆连接头其特征在于：在筒式外壳的开口部位设有至少两根钢丝绳和多个钢丝绳卡接件，所述钢丝绳卡接件均固定在筒式外壳的内壁距离筒口150～250mm的位置，且多个钢丝绳卡接件分布在同一环形面上，所述钢丝绳其中一端或两端均设有与钢丝绳卡接件相匹配的连接部位，当钢丝绳两端分别设有连接部位，每根钢丝绳的两端分别与不相邻的两个钢丝绳卡接件连接；当钢丝绳其中一端设有连接部位时，每根钢丝绳未设置连接部位的一端焊接在筒式外壳内壁与钢丝绳卡接件等高的位置，另一端通过连接部位与焊接点不相邻的钢丝绳卡接件连接；至少两根钢丝绳固定安装到筒式外壳的筒口后钢丝绳之间相互交叉形成网格大小不同或相同的挡石网。

本实用新型较优的技术方案：所述钢丝绳卡接件包括L形挡板和安装在L形挡板的竖向挡板内侧的弧形夹片，所述L形挡板的横向挡板自由端焊接在筒式外壳的内壁，其弧形夹片的夹持端在闭合状态下与L形挡板的竖向挡板内壁夹紧；在弧形夹片的夹柄端设有牵引绳，所述牵引绳的自由端穿过开设在L形挡板的竖向挡板上的穿孔伸出竖向挡板外，在其自由端设有直径大于穿孔的扩大部，并通过牵引绳控制弧形夹片的夹柄其夹持部张开；对应设置在钢丝绳上的连接部位为连接环，其连接环在弧形夹片的张开状态下从其张开端套设在L形挡板的竖向挡板上，并在弧形夹片闭合状态下置于其夹持部与L形挡板竖向挡板之间。

本实用新型较优的技术方案：所述钢丝绳卡接件设有4-10个，且为双数，等距对称分布。

本实用新型较优的技术方案：所述旋挖钻机的筒式外壳是由直径1.2m，厚度30mm，高度1.5m的圆形钢筒构成；所述钢丝绳是由直径20mm的钢芯钢丝绳构成。

本实用新型较优的技术方案：所述钢丝绳卡接件的焊接位置距离筒式壳体开口的距离为200mm。

本实用新型通过钢丝绳在钻具的筒口形成挡石网，旋挖钻机在砂层中钻进时，可将砂层中的块石挤入筒式钻头内，在砂层钻进提拔时，通过钢丝绳可以有效的阻止挤入旋挖钻机的筒式钻头内的块石掉出；所述旋挖钻机的筒式钻头提拔出孔口后，如果挤入旋挖钻机的筒式钻头内的块石过大，无法从筒式钻头内掉出，可将钢丝绳一端与卡槽松开，从而保证较大块石从筒式钻头内掉出；本实用新型中的钢丝绳的根数可以根据块石大小随意调整，其取下和安装比较方便，钢丝绳的根数越多，其掏块石的直径越小，反之根数越少，其掏块石的直径越大。