[实用新型]小直径管道焊接用翻转支座

说明书

本实用新型公开了一种小直径管道焊接用翻转支座，包括工作台，还包括两相对设置在工作台上且与其宽度方向同向的安装座以及两相对转动设置在安装座上的导向辊，工作台内设有空腔，空腔内设有驱动两安装座沿其长度方向滑移的驱动组件，两安装座的顶壁沿其长度方向设有滑槽，滑槽内设有驱动两导向辊沿其长度方向相对移动的滑移组件，安装座上设有用于固定导向辊的安装组件，两导向辊之间预留有放置管道的V型空间；该夹具可对管道稳定支撑，且在焊接过程中，方便工作人员调整焊接点，最终实现了对管道的全方位焊接。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接的技术领域，特别涉及一种小直径管道焊接用翻转支座。

背景技术

管道在投入使用之前，需要对其焊接处理，在焊接时，需要将管道的两端精确定位，不能超出偏差，同时也要保证管件相互间的位置不会超出偏差。

目前通常通过人工对管道进行焊接，由于人工在焊接时不能保证管道之间的位置偏差，导致管道焊接完成后发生变形、不美观，且在焊接过程中，需要不断的调整，校准管道位置，由于每天工作人员需要焊接上百个管道，耗时费力，大大增加了工作人员的劳动强度，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小直径管道焊接用翻转支座，其优点是：该夹具可对管道稳定支撑，且在焊接过程中，方便工作人员转动管道并调整焊接点，最终实现了对管道的全方位焊接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小直径管道焊接用翻转支座，包括工作台，还包括两相对设置在工作台上且与其宽度方向同向的安装座以及两相对转动设置在安装座上的导向辊，所述工作台内设有空腔，所述空腔内设有驱动两安装座沿其长度方向滑移的驱动组件，两所述安装座的顶壁沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内设有驱动两导向辊沿其长度方向相对移动的滑移组件，所述安装座上设有用于固定导向辊的安装组件，两所述导向辊之间预留有放置管道的V型空间。

通过上述技术方案，首先通过驱动组件将两个安装座调整至合适位置；其次利用安装组件将导向辊分别固定在安装座上；然后利用滑移组件将第一导向辊和第二导向辊沿安装座的长度方向相互靠近至合适位置；最后分别两个管道分别放置在V型空间内，通过调整两个导向辊之间的距离以及两个安装座之间的距离，便于工作人员利用焊接机，对不同长度尺寸以及直径尺寸的管道进行焊接，适用范围广；且V型空间的设置，便于放置不同直径尺寸的管道，适用范围广；同时在焊接过程中，转动管道，进而两个导向辊同步转动，方便工作人员调整焊接点，最后利用焊接机可对管道的全方位焊接，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在工作台位于空腔内底壁的第一电机、与第一电机的驱动轴连接的第一锥齿轮、分别与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮、两相对转动设置在工作台位于空腔内壁上的第一螺杆、第二螺杆、分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹配合的滑块螺母以及分别设置在两安装座底壁上的连接块，所述第一螺杆和第二螺杆相对的一端分别与第二锥齿轮、第三锥齿轮固定连接，两所述连接块延伸至空腔内分别与两滑块螺母固定连接，所述工作台的顶壁沿其长度方向设有供连接块滑移的开口。

通过上述技术方案，利用第一电机驱动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮与第三锥齿轮反向转动，进而带动第一螺杆和第二螺杆反向转动，由于开口对两个连接块的移动起到限位作用，进而带动两个滑块螺母分别在第一螺杆和第二螺杆上滑移，由于第一螺杆和第二螺杆反向转动，进而带动两个连接块在开口内相对滑移，从而实现了两个安装座相互靠近或相互远离至合适位置；该驱动方式，结构简单，方便操作，将滚动运动转变为直线运动，通过调整两个安装座之间的距离，进而可对不同长度尺寸的管道进行焊接，使用范围广，提高了焊接效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台位于空腔的内底壁沿其长度方向设有两相对的导向槽，两所述滑块螺母分别在两导向槽内滑移。