[实用新型]一种次品检测装置

说明书

本实用新型公开了一种次品检测装置，包括机架、可逐个输送工件的输送通道以及顶推机构，顶推机构安装在机架位于输送通道的一侧上，机架上设置有检测工件外形的传感器，传感器可控制顶推机构伸入输送通道内，并将不合格的工件从输送通道的另一侧推出。本次品检测装置利用传感器进行检测工件的外形，通过传感器及其附属设备进行与样品工件的外形进行比对，实现了自动化的判断检测，降低了生产的要求；此外利用顶推机构伸入输送通道内将不合格的工件从输送通道的另一侧推出，实现了自动的取出不合格品，无需人工进行伸入抓取，减少了劳动的强度。本次品检测装置结构简单，实用性强，能实现自动检测并取出不合格品，适合流水线式的生产。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种次品检测装置。

背景技术

目前，饮料瓶或者其他容器的密封盖大多采用注塑或者是金属冲压制成，但是在瓶盖成型后，难免会出现缺陷，例如变形、注塑或者冲压不完全以及破损等，如果这些缺陷产品进入到后期环节，毕然会影响封装的效果，甚至容易造成事故。

而目前的检测大多采用人工进行检测，操作工人站在输送带的一侧，操作工人看着输送带上输送过来的瓶盖，如果发现有缺陷的瓶盖，立即伸手进去取出，整个过程必须快同时动作要利索，否则容易影响缺陷品旁边瓶盖的输送，这个要求相对较高，造成操作工人长期处于高度紧张的状态，容易造成误判以及劳动强度大，生产的成本高。因此，如何能解决瓶盖缺陷检测的问题是目前整个行业发展所急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能有效将缺陷产品从输送通道上取出的次品检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种次品检测装置，包括机架、可逐个输送工件的输送通道以及顶推机构，所述顶推机构安装在机架位于输送通道的一侧上，所述机架上设置有检测工件外形的传感器，所述传感器可控制顶推机构伸入输送通道内，并将不合格的工件从输送通道的另一侧推出。

作为上述技术方案的改进，所述顶推机构包括安装在机架上的安装座、设置在安装座上的顶推气缸以及与顶推气缸连通的继电器控制阀，所述继电器控制阀与传感器电连接，所述继电器控制阀的输入端通过气管与外部的气源连通，所述继电器控制阀可控制顶推气缸伸入或缩出输送通道。

作为上述技术方案的改进，所述顶推气缸的输出端上设置有顶推座。

作为上述技术方案的改进，所述安装座上设置有长腰孔，所述长腰孔垂直于输送通道，所述安装座通过螺钉穿过长腰孔的方式位置可调地安装在机架的一侧上。

作为上述技术方案的改进，所述输送通道位于顶推机构的对侧设置有用于接收废品的接收仓，所述接收仓设置有连通输送通道的进料口，所述进料口连通有收集箱。

作为上述技术方案的改进，所述输送通道上设置有若干用于卡置工件的限位孔，所述机架位于顶推机构对应位置设置有衬板，所述衬板设置在输送通道下方，当输送通道带动工件经过衬板时，衬板可将工件顶离限位孔。

作为上述技术方案的改进，所述输送通道的两侧设置有防护板。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设置有安装架，所述传感器上安装在安装架上。

作为上述技术方案的改进，所述传感器为漫反射式光电传感器。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设置有控制器，所述控制器包括用于存储样品数据的标准存储模块以及用于将传感器采集的图像进行识别、比较并输出结果的比较模块，所述比较模块的输出端可控制顶推机构动作。

本实用新型的有益效果有：