[实用新型]一种改性塑料挤出切断设备

说明书

本实用新型公开了一种改性塑料挤出切断设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有罐体，所述罐体的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与罐体的内壁固定连接，所述螺旋输送杆的右侧延伸出罐体的右侧壁，所述底座的顶端右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端与螺旋输送杆的外壁右侧通过联轴器连接，所述罐体的外壁安装有加热丝。该改性塑料挤出切断设备，能调节改性塑料的挤出直径，在生产时，能根据生产需要调整挤出直径，无需配备多台挤出设备实现加工，设备成本低，省时省力，大大的满足了改性塑料生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料生产技术领域，具体为一种改性塑料挤出切断设备。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料在生产过程中需要经过下料、搅拌、挤压、冷却、风干、切割等工艺过程完成。

改性塑料挤出设备是生产的重要组成部分，主要是先将塑料挤出使其成为硬质条状，然后在进行等距切割，最后通过切粒设备对条状改性塑料进行切粒。目前，现有的塑料挤出设备只能生产一种规格的改性塑料，在生产不同型号的改性塑料时，只能使用多台塑料挤出设备进行加工，无法根据生产需要调整挤出直径，设备成本高，费时费力，难以满足改性塑料生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料挤出切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料挤出切断设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有罐体，所述罐体的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与罐体的内壁固定连接，所述螺旋输送杆的右侧延伸出罐体的右侧壁，所述底座的顶端右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端与螺旋输送杆的外壁右侧通过联轴器连接，所述罐体的外壁安装有加热丝，所述罐体的外壁螺钉连接有对加热丝封闭的外罩，所述罐体的顶端右侧安装有下料斗，所述罐体的左侧壁上下两端分别螺钉连接有切割机构和挤出机构；

所述挤出机构包括基座，所述基座的右侧与罐体的左侧底端螺钉连接，所述基座的右侧壁顶端固定连接有圆管，所述圆管的左侧延伸出基座的左侧壁，所述圆管的右侧延伸出罐体的左侧内壁，所述基座的左侧壁中心位置通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与基座的左侧固定连接，所述转轴的左侧安装有与基座左侧接触的圆板，所述圆板的左侧壁沿周向均开设有圆孔，所述圆板的外壁与圆孔的相对应位置沿周向均开设有卡槽，所述基座的左侧壁底端螺钉连接有外壳，所述外壳的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑道，所述外壳的内腔顶端插接有矩形板，所述矩形板的左右两侧均螺钉连接有与滑道内腔顶端插接的滑块，所述矩形板的顶端中心位置螺接有卡块，所述卡块的顶端延伸出外壳的上表面与卡槽的内腔插接，所述矩形板的底端中心位置螺接有拉杆，所述拉杆的外壁套接有为矩形板提供向上弹力的弹簧，所述拉杆的底端延伸出外壳的下表面。

优选的，所述切割机构包括支撑板，所述支撑板的右侧壁与罐体的左侧壁顶端螺钉连接，所述支撑板的顶端左侧中心位置螺钉连接有气缸，所述气缸的底端延伸出支撑板的下表面螺接有顶板，所述顶板的顶端前后两侧均螺接有导杆的一端，所述导杆的另一端延伸出支撑板的上表面，所述顶板的底端前后两侧均安装有矩形条，所述矩形条的内侧底端沿前后方向螺钉连接有切刀。

优选的，所述加热丝呈螺旋形从左至右缠绕在罐体的外壁。

优选的，所述圆板的右侧壁中心位置与转轴的左侧固定连接。

优选的，所述圆孔的数量为六个，且六个所述圆孔按顺时针每隔 60度分布在圆板的左侧壁，六个所述圆孔的右侧开口处直径相同，六个所述圆孔的左侧开口处直径各不相同。