[实用新型]一种倒立式拉丝收线联合机组

说明书

本实用新型公开了一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架、传动机构和控制器，所述支撑架的顶端设置有传动机构，所述支撑架内部的顶端设置有卷筒，所述卷筒的内部设置有空腔，所述支撑架底端的两侧均设置有水管，所述卷筒的内侧壁上均匀设置有散热翅片，所述支撑架的一侧设置有模具盒，所述支撑架内部的两侧均安装有气缸和压线辊，所述支撑架内部的底端设置有底板，且底板的顶端设置有活动小车，所述活动小车的顶端设置有收线盘，所述收线盘的顶端通过第一固定机构与卷筒固定连接，所述活动小车的底端通过第二固定机构与底板固定连接，所述支撑架的一端安装有控制器。本实用新型冷却效果好，稳定性高，便于收线和卸料。

技术领域

本实用新型涉及金属领域，具体为一种倒立式拉丝收线联合机组。

背景技术

拉丝机是一种把线材或棒材经过拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求的一种机器，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝等金属制品的生产和预加工处理，目前工厂拉丝生产线上，常用的金属拉丝机，拉丝与收卸线都是二机独立结构，使用时较为麻烦，倒立式拉丝收线联合机组是将收线盘倒立放置，并按拉丝生产工艺和不同的性能要求将拉丝和收线组合成一个机组；

现有的倒立式拉丝收线联合机组一般存在以下几点问题：

（1）钢丝在拉拔过程中,特别是在多道次连续拉拔过程中,由于形变摩擦作用会使其温度不断升高，这种温度升高到一定值以后,会影响钢丝的质量，现有的装置通过在卷筒的内部设置喷水管喷淋卷筒的内侧壁对卷筒和钢丝进行降温，冷却效果不好，喷溅的水容易将中轴打湿而降低轴承寿命；

（2）通过在收线盘的底端设置电机，带动收线盘旋转进行收线，工作成本高，损耗较大；

（3）不便于卸料，且收线盘的稳定性不高，当收线盘移动时容易影响收线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒立式拉丝收线联合机组，以解决上述背景技术中提出的冷却效果不好，损耗较大和不便于卸料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架、传动机构和控制器，所述支撑架的顶端设置有传动机构，且传动机构包括第一转轴、减速器、电机和支撑杆，所述第一转轴的底端延伸至支撑架的底端设置有卷筒，所述卷筒的内部设置有空腔，且空腔的顶端设置有环形开口，所述卷筒的内侧壁上通过螺栓均匀设置有散热翅片，所述支撑架底端的两侧均固定有水管，所述支撑架的一侧设置有模具盒，所述支撑架内部的两侧均通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端均通过支架活动设置有压线辊，所述支撑架内部的底端设置有底板，且底板的顶端设置有活动小车，所述活动小车的顶端设置有收线盘，所述收线盘的顶端通过第一固定机构与卷筒固定连接，所述活动小车的底端通过第二固定机构与底板固定连接，且第二固定机构包括第一套管、第二套管、固定螺栓、活动杆、矩形开口和调节螺栓，所述支撑架的一端通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与气缸和电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述电机通过螺栓安装在支撑架顶端的一侧，且电机的输出端设置有减速器，所述减速器的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴延伸至卷筒的内部，所述第一转轴上均匀设置有支撑杆，且支撑杆的一端与卷筒的内侧壁固定。

优选的，所述卷筒为顶端开口的圆柱形结构，且卷筒的底端均匀设置有通风孔，所述卷筒顶端的边缘处设置有限位裙边，所述空腔为环形结构。

优选的，所述收线盘底端的中间通过第二转轴与活动小车活动连接，且收线盘底端的边缘处设置有环形滑轨，所述底板的顶端设置有与环形滑轨相匹配的环形滑槽，且环形滑轨在环形滑槽内部构成滑动结构。

优选的，所述第一套管的内部滑动设置有活动杆，且第一套管的一端设置有矩形开口，所述第一套管的一端设置有调节螺栓，且调节螺栓与活动杆螺纹连接，所述活动杆的顶端设置有第二套管，且第二套管和活动杆通过固定螺栓固定连接。