[实用新型]一种酒生产用原料烘干装置

说明书

本实用新型涉及酒加工领域，尤其涉及一种酒生产用原料烘干装置，包括机架，机架的顶部设有入料口，机架上从上至下设有若干下料件，下料件的出料端位于下方相邻的的下料件的上方，机架的顶部、相邻的下料件之间均设有烘干器；机架上设有回料机构，回料机构的进料位置位于最下方的下料件的下方，回料机构的出料位置朝向入料口。本方案使得原料烘干的更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及酒加工领域，尤其涉及一种酒生产用原料烘干装置。

背景技术

白酒是以粮食作为主要原料，并在大曲、小曲等糖化发酵剂的作用下，经过蒸煮、糖化、发酵和蒸馏而成。

现目前的白酒生产用的原料大都放在仓库中进行存放，如粮食放在粮仓中进行存放。由于仓库比较潮湿、光照较弱，因此原料在仓库中放久了湿度较大，原料在生产之前需要进行烘干。

现目前的原料烘干工艺大多是放在烘干箱中进行烘干，烘干时，原料堆放在一起，这样不利于热气进入到堆放的原料中，原料中的湿气也不易散发出来，因此存在烘干不均匀、烘干的效率较低，烘干的时间较长的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒生产用原料烘干装置,以使原料烘干的更加均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种酒生产用原料烘干装置，包括机架，机架的顶部设有入料口，机架上从上至下设有若干下料件，下料件的出料端位于下方相邻的的下料件的上方，机架的顶部、相邻的下料件之间均设有烘干器；机架上设有回料机构，回料机构的进料位置位于最下方的下料件的下方，回料机构的出料位置朝向入料口。

本方案的工作原理为：入料口用于将原料放入到最上方的下料件中，原料从入料口进入到最上方的下料件中后，并依次从最上方的下料件从上至下经过各个下料件，最后从最下方的下料件的出料端流入到回料机构的进料位置处，回料机构再将原料重新运送到入料口，并从入料口再次进入到最上方的下料件中，如此往复循环进行，实现了原料在各个下料件、回料机构之间的往复移动。原料在下料件之间移动过程中，烘干器对原料进行烘干。

采用上述技术方案时，由于原料在下料件上移动，而不是处于堆放的状态，因此原料的厚度较小，便于对原料进行烘干，使得原料烘干的更加均匀。由于烘干器位于相邻的下料件之间，因此烘干器可对每个下料件上的原料进行烘干，使得下料件上的原料一直处于烘干的状态，从而提高了烘干的效果。回料机构用于使最下方的下料件的出料端流出来的原料重新返回到最上方的下料件上，从而使得原料往复循环移动，使得原料能够进行多次循环烘干，另外原料在往复循环过程中也实现了原料的翻动，烘干的效果更好，从而使得烘干的效率得到了提升，烘干的时间大大缩短。

进一步，下料件为传送带。如此，原料在传送带上被传送移动，当原料传送到传送带的出料端时，原料从传送带的出料端掉落到下方相邻的传送带上，以此类推，实现了原料在多层传送带上由上至下依次进行传送。

进一步，下料件为倾斜的下料板，相邻的下料板的倾斜方向相反。由此，由于下料板倾斜设置，因此下料板上的原料会在重力的作用下沿下料板向下滑动，最后从下料板的出料端进入到另一个下料板中，从而实现了原料的自动向下移动。通过本方案，相比使用传送带传送，无需动力驱动，原料依靠自身的重力便可向下移动，节约了能源。相邻的下料板的倾斜方向相反使得下料板能够竖向放置，从而节约了横向的空间。

进一步，回料机构包括螺旋送料器和进料箱，螺旋送料器与进料箱连通，进料箱的进料口位于最下方的下料件的出料端的下方，螺旋送料器的出料口朝向入料口。由此，从最下方的下料件的出料端流出的原料从进料箱的进料口进入，进入到进料箱中的原料在螺旋送料器的作用下重新被运送到螺旋送料器的出料口，然后原料从螺旋送料器的出料口出来而流入到入料口中。

进一步，回料机构包括回料输送带，回料输送带的底端位于最下方的下料件的出料端的下方，回料输送带的顶端朝向入料口。由此，从最下方的下料件流出的原料在回料输送带的作用下重新被运送到入料口。