[实用新型]一种环形包装盒的超声波封装装置

说明书

本实用新型公开一种环形包装盒的超声波封装装置，主要有放卷机构、中心轴以及旋切机构，中心轴与旋切机构之间设有推进机构为动力源，沿中心轴始端至末端依次设有导向座、第一限位机构、收边机构、第二限位机构、压边机构、超声波粘合机构，所述压边机构由滚轮与压条组成，滚轮与中心轴连接，压条位于滚轮的正下方。第一限位机构与第二限位机构均由立座、若干限位条组成，若干限位条呈环形排列于立座上，且限位条端部装配有滑轮。采用本实用新型的技术方案，可实施多种不同口径的筒状包装的连续性生产，可有效提高生产效率，减少故障。

技术领域

本实用新型属于包装生产器械技术领域，尤其涉及一种环形包装盒的超声波封装装置。

背景技术

现有技术中，环形的塑料包装通常是采用注塑或吹塑成型，由于这种工艺成本较高，为了使塑料片材可连续性的卷绕成型并且贴边，因此市场上出现了一款圆筒制造系统，其专利号为：ZL201110340722.8。这种设备采用涂布黏胶的方式进行贴边，不仅工艺繁琐，且耗时较长；另外这种设备还存在定位不准确，无法实施多种口径的环形包装生产，存在设备故障率高，持续性差等缺点。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于针对片材成型提供一种可连续生产的环形包装盒的超声波封装装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种环形包装盒的超声波封装装置，主要有放卷机构、中心轴以及旋切机构，中心轴与旋切机构之间设有推进机构为动力源，沿中心轴始端至末端依次设有导向座、第一限位机构、收边机构、第二限位机构、压边机构、超声波粘合机构，所述压边机构由滚轮与压条组成，滚轮与中心轴连接，压条位于滚轮的正下方。

本实用新型的第一限位机构与第二限位机构均由立座、若干限位条组成，若干限位条呈环形排列于立座上，且限位条端部装配有滑轮。

本实用新型的收边机构包括左右设置于中心轴下方的两块挡片，两块挡片上下错位设置。

本实用新型的挡片连接对应的调节机构。

本实用新型的推进机构与超声波粘合机构之间设有激光定位装置。

本实用新型的推进机构为两个对称设置于中心轴两侧的柱状轴，柱状轴由伺服电机驱动，中心轴左右侧连接有滑动组件分别对应两柱状轴。

本实用新型的中心轴设置有一个或多个定型装置。

本实用新型的导向座的截面呈半圆形，并且导向座的半径从中心轴的始端往末端方向逐渐缩小。

实施本实用新型可优化塑料片材——环形包装的生产流程，设备适应性强，可调节形成不同口径的环形包装生产；设备连续性强，效率高，压边机构预先处理待粘合的重叠边缘，由超声波快速粘合，大大提升生产效率，降低故障成本。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图；

图2是涉及本实用新型中第一限位机构与第二限位机构的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1、图2所示，一种环形包装盒的超声波封装装置，主要有放卷机构1、中心轴2以及旋切机构3，中心轴2与旋切机构3之间设有推进机构4为动力源，推进机构4为两个对称设置于中心轴2两侧的柱状轴，柱状轴由伺服电机驱动，中心轴2左右侧连接有滑动组件分别对应两柱状轴，即滑动组件提供成型后的环形包装内侧的支撑力，柱状轴则在成型后的环形包装外侧提供旋转拉力，拉动整条包装带步进前行。