[实用新型]一种节能循环过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种节能循环过滤装置，包括风机、料筒、脉动切换排风装置、加热风压检测装置、精滤网、不锈钢粗滤网及连接管件等组成。物料挡板在料位检测开关控制下打开，在物料下落到料筒内的过程中，经锥形管微孔散发的热风在上升过程中，不断对下落的物料颗粒进行加热、清洗，同时带有细微粉尘的热风经不锈钢粗滤网和精滤网过滤后，经回风管和脉动切换排风装置到风机形成热风再利用循环过程。另一方面，电气控制系统通过接收和处理风压、温度、料位等传感器开关反馈信号，实现物料循环处理过程中干燥风量和加热温度的智能控制，节能效果显著。

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，尤其涉及一种节能循环过滤装置。

背景技术

上料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当料桶内缺少料时，会给到上料机信号，上料机利用真空负压原理将橡塑原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。

然而现有的上料机一般没有加热功能，需要通过干燥机对物料进行干燥处理，其简单的加热结构设计，导致大量热能不能实现内部自循环，出现一定程度的能源浪费，利用率较低，从而加大运营成本。另一方面，现有的上料机、干燥机一般没有过滤功能，在物料输送、加热处理过程中，物料中大量粉尘直接排放空气中，造成环境污染，严重影响工作人员身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有上料机及干燥设备不够节能、能源利用率不够高以及环保问题，而提出的一种节能循环过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能循环过滤装置，包括风机、料筒、脉动切换排风装置、加热风压检测装置、精滤网不锈钢粗滤网及连接管件等组成，其特征在于，所述料筒的底部一侧螺栓固定连接有风机，且风机的顶部设置有与料筒螺栓固定连接的脉动切换排风装置，所述脉动切换排风装置的顶部连通有回风管和出风管，所述出风管的顶端设置有加热风压检测装置，且加热风压检测装置的水平端两端均连通有第一转接管，所述加热风压检测装置分别通过第一转接管连通有出风管和加热器，所述料筒的内部底端中心位置处设有散热锥形管，且散热锥形管的顶部连通有连接管，所述连接管通过第二转接管与加热器连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料料斗与料斗顶盖通过卡扣连接，且料斗顶盖与回风管连通，配合面通过固定有不锈钢粗滤网的密封圈密封，防止风向串道，同时大粉尘可通过有效过滤，防止进入风道循环，方便后续清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗顶盖与不锈钢粗滤网之间密封固定连接有精滤网，防止风向串道，同时小粉尘可通过有效过滤，防止进入风道循环，方便后续清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料筒与料筒上盖通过卡扣连接，其密封面通过O型密封圈密封，料筒上盖圆柱型侧壁一端设置有料位检测开关和回风温湿度检测装置，所述料位检测开关与物料挡板电性连接，可通过电气控制系统采集料位、回风温湿度等参数，实现对设备的智能控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热锥形管的底端外壁开设有多个锥形管微孔，使得热风能更均匀、快速的对物料进行干燥加热和清洁作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转接管圆柱侧壁下端设置有温度检测装置，可通过电气控制系统采集温度、回风温湿度等参数，实现对设备的智能控制。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：