[实用新型]一种增强型医用插管的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种增强型医用插管的成型模具，其包括底部固定器、内芯、外管、进胶通道与顶部固定器，外管的一端与内芯的一端分别插设在底部固定器中，并且内芯位于外管的内部，顶部固定器设置在内芯与外管的另一端上，进而底部固定器、内芯、外管与顶部固定器围成型腔，进胶通道贯穿底部固定器或顶部固定器而与型腔连通。在使用本实用新型的增强型医用插管的成型模具时，先后在本实用新型的增强型医用插管的成型模具中放入加强结构与混合均匀的原料与固化剂的混合液体，混合液体固化后与加强结构结合成一体，形成增强型医用插管，如此，能够避免蘸塑、烘烤的重复性操作，一次性成型出增强型医用插管，成型效率大幅上升，实现生产成本的缩减。

技术领域

本实用新型涉及实用新型技术领域，尤其涉及一种增强型医用插管的成型模具。

背景技术

目前，增强型医用插管的成型可供选择的方法并不多，一般采用蘸塑成型的方式成型。蘸塑成型即将芯轴浸入在成型增强型医用插管的料液中，然后再对表面蘸有料液的芯轴进行烘烤，使料液塑化，通过重复上述的料液浸蘸、加热塑化的步骤，形成基础管件。然后将加强筋套设在制作好的基础管体上，再将套有加强筋的基础管体浸入在成型增强型医用插管的料液中，然后再对表面蘸有料液的基础管体与加强筋进行烘烤，使料液塑化，通过重复上述的料液浸蘸、加热塑化的步骤，最后成型出增强型医用插管。

使用蘸塑成型的成型方式需要多次的反复浸蘸、加热塑化，操作繁琐，由于使用蘸塑成型的成型方式成型，在浸蘸乳液时需要尽量放慢速度，避免乳液无法彻底包覆加强筋，以避免塑化之后的管体内产生有气泡，导致成型效率低，生产成本高，因此，如何尽可能的减少浸蘸次数甚至避免使用蘸塑成型方式来获得增强型医用插管成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种增强型医用插管的成型模具，以解决现有的成型工艺成型增强型医用插管的效率低、成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种增强型医用插管的成型模具，其包括底部固定器、内芯、外管、进胶通道与顶部固定器，外管的一端插设在底部固定器中，内芯的一端也插设在底部固定器中，并且内芯位于外管的内部，顶部固定器设置在内芯与外管的另一端上，进胶通道贯穿底部固定器或者顶部固定器，底部固定器、内芯、外管与顶部固定器围成型腔，型腔与进胶通道连通。

根据本实用新型的一实施方式，还包括第一套件，第一套件的一端套设在底部固定器上，另一端向靠近顶部固定器的方向延伸至外管的外表面上。

根据本实用新型的一实施方式，还包括第二套件，第二套件的一端套设在顶部固定器上，另一端向靠近底部固定器的方向延伸至外管的外表面上。

根据本实用新型的一实施方式，上述底部固定器朝向顶部固定器的表面上具有第一外管固定槽与第一内芯固定槽，并且第一内芯固定槽设置在第一外管固定槽的槽底上，内芯的一端设置在第一内芯固定槽内，外管的一端设置在第一外管固定槽内。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一外管固定槽的槽底上还具有定位槽，定位槽位于外管与内芯之间。

根据本实用新型的一实施方式，还包括密封件，密封件设置在第一外管固定槽与外管之间的间隙中。

根据本实用新型的一实施方式，上述顶部固定器朝向底部固定器的表面上具有第二外管固定槽与第二内芯固定槽，并且第二内芯固定槽设置在第二外管固定槽的槽底上，内芯的另一端设置在第二内芯固定槽内，外管的另一端设置在第二外管固定槽内。

根据本实用新型的一实施方式，还包括真空结构，真空结构的两端分别套设在底部固定器与顶部固定器上，并且将内芯与外管围在真空结构的内部空间中。

根据本实用新型的一实施方式，上述真空结构包括底盖、顶盖、管体与至少一个抽真空接嘴，管体的两端分别与底盖以及顶盖连接，底盖、顶盖与管体围成内部空间，至少一个抽真空接嘴贯穿顶盖和/或底盖而与内部空间连通。