[实用新型]一种用于乳猪饲料压粒的组合设备

说明书

本实用新型公开了一种用于乳猪饲料压粒的组合设备，包括料仓、螺旋输送机、压粒机、旋振筛和提升机，所述料仓的侧部下端设有回收口，所述螺旋输送机连接在料仓的底部，所述压粒机的进料口与螺旋输送机的出料口相连，所述旋振筛的进料口与压粒机的出料口相连，所述旋振筛的排料口共有两个，其中上层排料口连接包装系统，下层排料口与提升机底部的进料斗相连，所述提升机顶部的卸料口与料仓侧部的回收口相连，所述回收口通过管道与螺旋输送机的进料口相连。本实用新型结构简单，物料在设备内闭环流动，不存在物料吸潮和残留等问题，同时也解决了回机料留存吸潮变质的损耗问题，降低了生产成本，提高了压粒质量。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于乳猪饲料压粒的组合设备。

背景技术

在饲料生产中，乳猪饲料配方中大量添加粘性和吸潮的原料如糖类、奶粉、乳清粉、氯化胆碱、面粉等，乳猪料传统的形态为粉料，粉料饲喂给乳猪容易造成乳猪糊嘴，产生口腔和肠道疾病，为解决以上问题，需要生产颗粒形态的乳猪料。传统的饲料生产工艺生产乳猪颗粒料是一个难题，利用传统的颗粒设备在不添加蒸汽的情况下生产乳猪料，高转速制粒设备使乳猪料粉料发生糊化、结块、堵机，导致电流升高，最终造成制粒设备跳闸，影响正常生产，也造成了原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于乳猪饲料压粒的组合设备，降低生产成本，提高压粒质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于乳猪饲料压粒的组合设备，包括料仓、螺旋输送机、压粒机、旋振筛和提升机，所述料仓的侧部下端设有回收口，所述螺旋输送机连接在料仓的底部，所述压粒机的进料口与螺旋输送机的出料口相连，所述旋振筛的进料口与压粒机的出料口相连，所述旋振筛的排料口共有两个，其中上层排料口连接包装系统，下层排料口与提升机底部的进料斗相连，所述提升机顶部的卸料口与料仓侧部的回收口相连，所述回收口通过管道与螺旋输送机的进料口相连。

本实用新型结构简单，物料在设备内闭环流动，不存在物料吸潮和残留等问题，同时也解决了回机料留存吸潮变质的损耗问题，降低了生产成本，提高了压粒质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－料仓；11－回收口；2－螺旋输送机；3－压粒机；4－旋振筛；41－上层排料口；42－下层排料口；5－提升机。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型所提供的一种用于乳猪饲料压粒的组合设备，包括料仓1、螺旋输送机2、压粒机3、旋振筛4和提升机5，所述料仓1的侧部下端设有回收口11，所述螺旋输送机2连接在料仓1的底部，所述压粒机3的进料口与螺旋输送机2的出料口相连，所述旋振筛4的进料口与压粒机3的出料口相连，所述旋振筛4的排料口共有两个，其中上层排料口41连接包装系统（图未示），下层排料口42与提升机5底部的进料斗相连，所述提升机5顶部的卸料口与料仓1侧部的回收口11相连，所述回收口11通过管道与螺旋输送机2的进料口相连。

本实用新型工作时，料仓1内的粉料经螺旋输送机2输送至压粒机3，在压粒机3内被压制成颗粒料后进入旋振筛4，经旋振筛4筛分的颗粒料分为上层合格品和下层回机料，上层合格品通过上层排料口41进入包装系统打包，下层回机料则通过下层排料口42进入提升机5，由提升机5输送至回收口11再流入螺旋输送机2，与料仓1内的粉料一起被均匀且连续不断的送入压粒机3进行压粒生产乳猪饲料。在生产过程中，物料（包括粉料和回机料）在设备内闭环流动，不存在物料吸潮和残留等问题，同时也解决了回机料留存吸潮变质的损耗问题，降低了生产成本，提高了压粒质量。