[实用新型]一种UV成型机的除尘装置

说明书

一种UV成型机的除尘装置，包括支架、粘尘辊、除尘辊和能够驱动除尘辊贴合或远离粘尘辊的除尘驱动机构；粘尘辊的两端分别通过第一轴承可转动安装在支架上；除尘驱动机构安装在支架上；除尘辊的两端分别通过第二轴承可转动安装在除尘驱动机构的动力输出端上，除尘辊与粘尘辊平行设置。通过将除尘装置设置为包括粘尘辊和除尘辊的结构，在塑料薄膜的复合前，采用粘尘辊以粘附的方式除去薄膜表面的灰尘，并及时转移到除尘辊上，除尘效果更好，避免灰尘飘飞造成二次污染，能够更好清除塑料薄膜表面上的灰尘，大幅度提高复合后膜材的光反射性能，提高薄膜复合质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于塑料薄膜的除尘装置，尤其涉及一种UV成型机的除尘装置。

背景技术

在一般的复膜设备上，为了在放卷机构与复膜装置之间预留一定的操作空间，往往需要将其中的片材放卷机构远离复膜装置设置，由于片材放卷机构距离复膜装置较远，塑料薄膜的表面在输送过程中容易吸附空气中的灰尘，另外，塑料薄膜在挤出、冷却成型、储存过程中也容易沾上灰尘，因此，塑料薄膜的表面在复合前多少存在一些灰尘，导致复合后的膜材存在由灰尘造成的黑点，影响膜材的光反射性能，也有可能导致粘结层（例如UV光油层）与塑料薄膜的表面结合不够紧致，影响复合质量，甚至导致复合后薄膜容易脱离。

为了解决上述灰尘问题，往往需要在复膜装置附近设置除尘装置，以清除塑料薄膜表面上的灰尘。目前，除尘装置采用辊筒毛刷或类似结构，辊筒毛刷虽在一定程度上能够出去塑料薄膜表面的灰尘，但也导致灰尘的飘飞，重新落在即将复合的塑料薄膜上，其除尘效果并不理想，复合质量也没有得到明显的改善。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提一种UV成型机的除尘装置，这种UV成型机的除尘装置能够更好清除塑料薄膜表面上的灰尘，大幅度提高复合后膜材的光反射性能，提高薄膜复合质量。采用的技术方案如下：

一种UV成型机的除尘装置，其特征是：包括支架、粘尘辊、除尘辊和能够驱动除尘辊贴合或远离粘尘辊的除尘驱动机构；粘尘辊的两端分别通过第一轴承可转动安装在支架上；除尘驱动机构安装在支架上；除尘辊的两端分别通过第二轴承可转动安装在除尘驱动机构的动力输出端上，除尘辊与粘尘辊平行设置。

作为本实用新型的优选方案，所述粘尘辊包括转轴和硅胶套筒，硅胶套筒套接在转轴外面。采用硅胶套筒进行灰尘的粘附，既能够及时、彻底的清楚塑料薄膜表面上的灰尘，粘附在硅胶套筒上的灰尘也很容易转移到粘附能力更强的除尘辊上，保持粘尘辊处于干净状态。

作为本实用新型的优选方案，所述除尘辊包括胀紧轴、支撑套筒和双面胶纸，胀紧轴的两端通过所述第二轴承可转动安装在所述除尘驱动机构的动力输出端上，支撑套筒套接在胀紧轴外面，双面胶纸绕包在支撑套筒外面。胀紧轴一般采用气胀轴；胀紧轴也可以包括两个主轴头、两个平移机构和两个锥面头，平移机构安装在相应的主轴头上，两个锥面头分别安装在相应的的平移机构的动力输出端上，平移机构可以采用气缸，也可以采用丝杆、螺母、导向杆和手轮相配合的结构。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述除尘驱动机构包括第一平移机构和第二平移机构，第一平移机构、第二平移机构均安装在所述支架上并分别处于所述除尘辊的两端。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述第一平移机构、第二平移机构均包括第一导轨、第二导轨、滑座和平移气缸，第一导轨、第二导轨平行设置并均垂直于所述除尘辊，滑动座安装在第一导轨、第二导轨上，平移气缸安装在所述支架上，平移气缸的活塞杆与滑动座连接，所述胀紧轴的两端通过所述第二轴承可转动安装在滑动座上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过将除尘装置设置为包括粘尘辊和除尘辊的结构，在塑料薄膜的复合前，采用粘尘辊以粘附的方式除去薄膜表面的灰尘，并及时转移到除尘辊上，除尘效果更好，避免灰尘飘飞造成二次污染，能够更好清除塑料薄膜表面上的灰尘，大幅度提高复合后膜材的光反射性能，提高薄膜复合质量。