[实用新型]一种新型放料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型放料装置，包括密封板和上下两端呈开口状结构的阀体，所述阀体上端阀体销孔台阶处设有销孔，与销孔轴线呈水平垂直方向，设有贯穿阀体的转轴，所述转轴位于阀体的内腔部分，均匀设有多个密封板安装孔，所述密封板通过密封板安装孔用螺栓固定设置在转轴上。本实用新型中，首先，采用转盘式密封结构，这种结构避免了传统插槽式密封导致物料进入到插槽内不能顺利开关现象的产生，既便于放料的控制使用，同时也提升了阀体整体的密封性，其次，内部设置有滤磁结构，这种结构可将物料金属杂质进行吸附分离处理，保证注塑机正常工作，又提升了注塑品整体的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑干燥机放料设备技术领域，尤其涉及一种新型放料装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

然而现有的干燥机用放料装置仍存在不足之处：首先，传统式采用插销式密封结构，该结构易导致物料进入到插槽的内部，既影响放料的控制处理，同时也降低了干燥机整体的密封性，其次，无法将物料内部的金属杂质进行分离处理，金属渣料进入到注塑机内部，易导致注塑品质量的下降，同时影响注塑机正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统式干燥机采用插销式密封结构既影响放料的控制处理，又降低了干燥机整体的密封性以及橡塑颗粒金属杂质分离的问题，而提出的一种新型放料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型放料装置，包括密封板和上下两端呈开口状结构的阀体，所述阀体上端阀体销孔台阶处设有销孔，与销孔轴线呈水平垂直方向，设有贯穿阀体的转轴，所述转轴位于阀体的内腔部分，均匀设有多个密封板安装孔，所述密封板通过密封板安装孔用螺栓固定设置在转轴上，所述阀体的内侧位于密封板的下方设置有呈等腰梯形结构的磁柱固定板，且磁柱固定板的内部安装有多组与磁柱固定板呈垂直分布的磁柱，所述阀体的前端面外侧通过铰链转动连接有清理窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板呈盘状结构，且密封板和阀体的上端开口内表壁呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的上端面和下端面平行设置，且与阀体腔体轴线垂直，所述阀体的下端面开设有腰型安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

阀体的销孔台阶处设有配合转轴使用的固定销孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外端安装有手柄，且转轴与销孔对应位置设有转轴凹槽与转轴凹槽，且转轴凹槽与转轴凹槽呈垂直方向。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理窗设有呈盘型结构的玻璃板。

综上由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，阀体上端阀体销孔台阶处设有销孔，与销孔轴线呈水平垂直方向，设有贯穿阀体的转轴，所述转轴位于阀体的内腔部分，均匀设有多个密封板安装孔，所述密封板通过密封板安装孔用螺栓固定设置在转轴上，通过采用上述转盘式密封结构，当需要进行放料处理时，转动转轴上的手柄，阀体内侧的密封板便可转动，从而可方便而又轻松的控制干燥机排料处理，这种结构避免了物料进入到插槽内现象的产生，既便于干燥机放料的控制使用，同时也提升了干燥机整体的密封性。