[实用新型]一种铸铁件加工装置

说明书

本实用新型公开了球墨铸铁加工技术领域的一种铸铁件加工装置，包括有工作台和支脚，所述支脚对称设置于工作台底端，所述工作台顶端左右对称设置有侧板，所述侧板顶端设置有横板，所述横板底端中部设置有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构活动块底端固接有活动板，两侧所述侧板相对面上侧对称开设有滑槽，所述活动板两端与滑槽滑动连接，所述活动板底端左右对称设置有竖板，本实用新型通设置的纵向移动机构，可以实现钻孔设备的前后移动，通过设置的第一电机以及丝杆等机构，能够实现钻孔设备的左右移动，进而使得钻机能够在平面上任意移动，使用时无需移动铸铁件就可以满足实际打孔需求，有效保证了打孔精度，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁加工技术领域，具体为一种铸铁件加工装置。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。而球墨铸铁在加工的时候，需要定位打孔设备进行打孔操作。

如中国专利申请号CN201820231622.9公开了一种用于球墨铸铁的定位打孔设备，包括工作板，所述工作板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，并且位于工作板左侧的侧板的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧的输出端固定连接有第一转轴。本实用新型解决了现在的球磨铸铁的定位打孔设备相邻的两个打孔之间不精准的问题，本实用新型通过控制器控制第一伺服电机工作，使得第一转轴，使得螺纹杆转动，并使得齿板可以左右移动，使得滑块可以左右移动并控制距离，方便进行调整，使得在加工的时候，两个打孔之间可以精准调节，并且不会导致球墨铸铁在加工的时候出现偏差，大大提高了工作效率。

这种球墨铸铁的定位打孔设备虽然能够使打孔精确，但是该装置只能左右平行移动打孔，而在实际情况中，铸铁件的打孔位置并不都是在同一直线上的，因而该装置在打孔时需要经常移动铸铁件的位来适应钻孔机的移动轨迹，而频繁移动铸铁件位置必然使得打孔精度降低因而其实用性不高，难以满足实际生产需求。

基于此，本实用新型设计了一种铸铁件加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件加工装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件加工装置，包括有工作台和支脚，所述支脚对称设置于工作台底端，所述工作台顶端左右对称设置有侧板，所述侧板顶端设置有横板，所述横板底端中部设置有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构活动块底端固接有活动板，两侧所述侧板相对面上侧对称开设有滑槽，所述活动板两端与滑槽滑动连接，所述活动板底端左右对称设置有竖板，两组所述竖板之间转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆左端贯穿左侧竖板连接有驱动机构，两组所述竖板底部设置有支撑滑轨，所述支撑滑轨上滑动设置有滑套，所述滑套底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接钻孔机，所述第一丝杆上贯穿螺接有第一活动块，所述第一活动块与滑套顶端固接，所述工作台顶端左右对称设置有夹紧限位机构，两组所述夹紧限位机构之间夹紧放置有铸铁件。

优选的，所述纵向驱动机构包括有丝杆座，所述丝杆座有两组，两组丝杆座对称设置于横板底端，两组所述丝杆座之间转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆左端连接有第一电机，所述第二丝杆上贯穿螺接有第二活动块，所述第二活动块与活动板固定连接。

优选的，所述驱动机构包括有电机罩，所述电机罩设置于活动板顶端左侧，所述电机罩内设置有第二电机，所述第二电机输出轴端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上连接有传动带，所述传动带贯穿活动板驱动连接第一丝杆，所述第一丝杆左端设置有皮带轮，所述皮带轮外侧设置有保护壳。

优选的，所述活动板顶端左侧配合驱动机构传动带开设有通槽。