[实用新型]大型管道出口推力平衡结构

说明书

本实用新型提供一种大型管道出口推力平衡结构，能消除出口流体对管道的反推力。本实用新型包括泵出口管道，泵出口管道的直径大于600mm；其特征在于：还包括肋板一、底板和肋板二；肋板一和肋板二焊接固定在一起，肋板一和肋板二组成导流板；导流板一端伸入泵出口管道的出口，并沿着泵出口管道的轴向设置，肋板一的外侧和肋板二的外侧与泵出口管道的内壁焊接固定；导流板另一端位于泵出口管道出口的外面，并在该端上焊接固定有底板。

技术领域

本实用新型涉及一种大型管道出口推力平衡结构，主要用于水泵开式试验装置中直径大于600mm的泵出口管道上。

背景技术

水泵试验装置有开式和闭式二种型式，大多数开式试验时，在地下挖一个试验水池，被试泵固定在地面上，泵入口管道从地下水池吸水，泵出口水流经过压力和流量测量后排入地下水池，在水流轴向流出泵出口管道的同时，流体对泵出口管道有反推力，导致泵出口管道发生振动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理大型管道出口推力平衡结构，能消除出口流体对管道的反推力。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种大型管道出口推力平衡结构，包括泵出口管道，泵出口管道的直径大于600mm；其特征在于：还包括肋板一、底板和肋板二；肋板一和肋板二焊接固定在一起，肋板一和肋板二组成导流板；导流板一端伸入泵出口管道的出口，并沿着泵出口管道的轴向设置，肋板一的外侧和肋板二的外侧与泵出口管道的内壁焊接固定；导流板另一端位于泵出口管道出口的外面，并在该端上焊接固定有底板。

本实用新型所述的底板为圆形。

本实用新型所述的肋板一、底板和肋板二采用碳钢或者不锈钢制成。

本实用新型所述的导流板为十字形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，可在使用现场制作，使用效果很好，大大减少水泵试验台出口管道的振动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型实施例包括泵出口管道1、肋板一2、底板3和肋板二4。

泵出口管道1的直径大于600mm。

肋板一2和肋板二4焊接固定在一起，肋板一2和肋板二4组成十字形的导流板5。

导流板5一端伸入泵出口管道1的出口，并沿着泵出口管道1的轴向设置，肋板一2的外侧和肋板二4的外侧与泵出口管道1的内壁焊接固定；导流板5另一端位于泵出口管道1出口的外面，并在该端上焊接固定有底板3。本实施例中，底板3为圆形。在泵出口管道1的直径大于600mm的情况下，肋板一2、肋板二4焊接时有操作空间，故可将导流板5设置在泵出口管道1内，管道外形尺寸较小，有利管道布置。

肋板一2、底板3和肋板二4采用碳钢或者不锈钢制成。

底板3的作用是承受水的冲击力，达到轴向力的平衡。肋板一2、肋板二4一是起到固定底板3的作用，二是起到将与肋板一2和肋板二4接触的水流导向底板3的作用。

使用时，泵出口管道1内轴向流动的水流经过导流板5导流后流到底板3上，然后沿着底板3径向流出，底板径向即管道径向，由于水流在管道径向圆周均布流出，从而消除了不平衡力，减少出口管道的振动。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。