[实用新型]一种烟丝除尘风管补风装置

说明书

本实用新型公开了一种烟丝除尘风管补风装置，包括套管、闸口、腰状腔体和补风管，所述套管套设在所述补风管的两端，所述闸口设于补风管的内部用于将风导向所述腰状腔体，所述补风管的顶部和底部皆设有补风口，所述补风口的一端设有微型电机，所述微型电机连接有补风阀轴，且补风阀轴延伸至补风口的另一端，所述补风阀轴上设有补风阀，所述补风管的两端套设有风管；该装置设计的弧状面板和腰状腔体可使腔内气流变化较快并触发风压传感器检测，使得本装置补风及时有效，大大减少堵丝情况，减少人工疏通，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝除尘风管补风装置，属于烟丝除尘技术领域。

背景技术

烟丝除尘系统是将卷烟生产过程中的废弃烟丝、残丝等进行集中回收以便后期重新利用，该系统通过除尘风机产生空气负压，负压空气流将废弃烟线、残丝等通过除尘管进入袋式除尘机，最后再将除尘机过滤的废弃烟线和残丝集中压制成块状烟包，统一回收存放；除尘风机在将废弃烟丝和残丝输送至袋式除尘机的过程主要是依靠风机产生的负压空气流实现的，烟丝沿着空气流在管道的中间游走。在废弃烟丝和残丝的输送过程中，空气流风力的自然损耗、除尘管内空气的少许外溢和除尘风机的风速变换都会导致除尘风管内风量的缓慢减小，这一减小过程直至风量过小无法带动废弃烟丝和残丝的流动，造成残丝拥堵在除尘管内，一旦产生除尘管堵丝情况，必须要打开整节管道，人工疏通，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中风量过小无法带动废弃烟丝和残丝的流动，造成残丝拥堵在除尘管内的不足，提供一种烟丝除尘风管补风装置。

一种烟丝除尘风管补风装置，包括套管、闸口、腰状腔体和补风管，所述套管套设在所述补风管的两端，所述闸口设于补风管的内部用于将风导向所述腰状腔体，所述补风管的顶部和底部皆设有补风口，所述补风口的一端设有微型电机，所述微型电机连接有补风阀轴，且补风阀轴延伸至补风口的另一端，所述补风阀轴上设有补风阀，所述补风管的两端套设有风管。

优选的，所述闸口包括弧状面板和平底面板，所述弧状面板通过锁紧螺丝固定在平底面板上，所述闸口通过支架与套管连接。

优选的，所述支架上设有风压传感器，所述风压传感器连接有控制器，所述控制器与微型电机连接。

优选的，所述补风口内部设有筛网。

优选的，所述筛网采用300目过滤网。

优选的，所述补风口的外部进风口设有过滤面板。

优选的，所述过滤面板采用铝合金材质，中间设有目过虑网。

优选的，所述腰状腔体采用铝合金材质，且两端分别与闸口连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1.装置内部部件之间采用焊接形式，可保证装置内部密封、无缝，装置牢固耐用；安装简单方便，只需将本装置的首尾套接风管管口即可，无须锁紧，装置本身内部有闸口，可保证连接顺畅；

2.装置设计的弧状面板和腰状腔体可使腔内气流变化较快并触发风压传感器检测，使得本装置补风及时有效，大大减少堵丝情况，减少人工疏通，提高效率，省事省力。

3.装置设计的筛网和过滤面板在补风的同时可保证输入气流干净无杂质，且保洁持久；

4.装置设计的补风阀采用光面铝合金面板，由控制器控制打开或关闭，具有响应速度快的特点。

5.综上所述，本装置可操作性强、易推广、制作成本低、效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型闸口示意图。