[实用新型]一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机

说明书

本实用新型公开了一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机，进料口水平铰接有1个第一托板，第一托板下方通过1个复位弹簧与同侧的机架连接，第一托板的初始状态为倾斜向下，第一托板的两侧均设有第一围板，第一围板的头部与料斗的侧边匹配；料斗向上运动时，料斗的斗边将第一托板向上推起，第一围板的头部与料斗的斗边重叠；进料口上方的机架上设有毛刷架，毛刷架的形状与料斗匹配，毛刷架与料斗的接触的边缘均设有毛刷。本斗式提升机针对混凝土复合纤维抗裂剂这种质量轻易飘散的物料，在进料口和出料口分别设置了相应的托板和围板，使料斗在装料和送料时几乎不产生物料撒落。

技术领域

本实用新型属于斗式提升机技术领域，特别是一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是一种常用的将物料从低处运输到高处的机器设备，其作为重要的物料运输设备，在食品、化工、建材等生产领域具有非常重要的作用。

现有的大多数斗式提升机中，料斗在低处从进料口装填物料，以及从出料口倾倒物料时，由于进料口、出料口与料斗之间有较大的间隙，导致物料从间隙散落到斗式提升机的底部沉积。目前很常见的解决办法，或增大出料口的张开程度，或调整进料口和出料口与料斗之间的衔接状态，或在斗式提升机下方设置收集散落物料的集料口并用传送带或小车将散落物料重新运回物料仓中。

例如，专利CN202213946U提供了一种斗式提升机，通过对出料口增设可以活动的导料斗和复位弹簧，当料斗下压导料斗后，复位弹簧完成复位，从而避免了出料过程中的物料洒落和积料问题。又例如专利CN206645414U提供了斗式提升机底部下料系统，其下料板下料板的进料端与所述进料铰刀的出料口连接，并呈一定角度倾斜，所述下料板的落料端位于所述进料端的下方，并位于所述料斗的正上方，以消除进料端与料斗之间的间隙，减少物料散落。上述这些斗式提升机的防止物料散落的效果都仅仅是差强人意，物料在进入料斗和从料斗导入出料口时，可能从两侧散落，尤其是在混凝土建材领域，所用的复合纤维抗裂剂为粉末和短纤维的混合物料，质量轻易飘散，导致斗式提升机内到处是粉尘或纤维，机架上也积累大量粉尘纤维。采用传统的斗式提升机显然不能适用于混凝土复合纤维抗裂剂这类粉尘物料的运输。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机，通过以下技术方案实现。

一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机，包括机架和位于所述机架内相互配合的链轮和链条，所述链条上设有若干料斗，所述机架的顶部设有出料口，所述机架的底部设有进料口，所述进料口水平铰接有1个第一托板，所述第一托板下方通过1个复位弹簧与同侧的所述机架连接，所述第一托板的初始状态为倾斜向下，所述第一托板的两侧均设有第一围板，所述第一围板的头部与料斗的侧边匹配；所述料斗向上运动时，料斗的斗边将所述第一托板向上推起，所述第一围板的头部与所述料斗的斗边重叠；所述进料口上方的机架上设有毛刷架，所述毛刷架的形状与所述料斗匹配，所述毛刷架与所述料斗的接触的边缘均设有毛刷。

上述斗式提升机，料斗在向上运动过程中，料斗的斗边与第一托板有重叠，这种方式能够完全避免第一托板与斗边的间隙造成进料时物料撒落，第一托板两侧的第一围板也起到同样的目的，形成相对封闭的进料口，避免进料时物料撒落。随后料斗继续上升，将第一托板顶起，料斗斗边与第一托板的重叠部分越来越小，随后第一托板与料斗脱离，在弹簧的作用下恢复到初始倾斜向下的状态，开始与下一个料斗完成相同的进料步骤。整个进料过程中，第一托板两侧的第一围板能够伸缩插入料斗中，使料斗与第一托板之间始终处于相对密闭状态。料斗上升到进料口上方时，毛刷架上的毛刷刷过料斗的侧壁，将上面附着的纤维抗裂剂粉料扫下落入下方的第一托板或下一个料斗中，料斗在出料口处的送料过程则与现有的斗式提升机常规技术方案类似。这种斗式提升机，相比于现有技术，能够更有效地避免物料撒落，并且能够清理料斗侧壁的物料。