[实用新型]一种新型轧管装置

说明书

本实用新型涉及一种新型轧管装置，它包括压料装置和切料装置，压料装置包括压料辊、加压装置、辊子、辊子底座、传动机构、和电机一，辊子和辊子底座的数量为2，辊子转动连接在辊子底座上且两个辊子保持水平平行，辊子通过传动机构与电机一传动连接，压料辊转动连接在加压装置上并位于两个辊子中间位置竖直上方，且压料辊与辊子轴线平行设置，切料装置包括切刀和推动装置，切刀转动连接在推动装置上，且切刀的切割方向与推动装置的推进方向相同，推动装置的推进方向与辊子轴线方向垂直，通过压料装置和切料装置的相互配合，切刀可以更加平稳的对管件进行切割，提升了安全性能的同时也延长了切刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种轧管装置，具体地说，是一种新型轧管装置。

背景技术

现阶段我国金属管轧断所采用的设备基本是卧式床头箱通过气动卡盘带动金属管旋转，人工用横向移动的简易轧刀平台轧断金属管件，每轧断一次，人工就要向前推动轧刀平台一次。其缺点是人工劳动强度大，危险系数高，另外轧管速度较慢，而且产品尺寸偏差较大,质量不规范。这样导致现在的生产与市场需求矛盾突出，严重影响了利用轧断金属管件做原材料的生产行业发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型轧管装置，它包括压料装置和切料装置，所述压料装置和切料装置相邻设置，所述压料装置包括压料辊、加压装置、辊子、辊子底座、传动机构、和电机一，所述辊子和辊子底座的数量为2，辊子转动连接在辊子底座上且两个辊子保持水平平行，所述辊子通过传动机构与电机一传动连接，所述压料辊转动连接在加压装置上并位于两个辊子中间位置竖直上方，且压料辊与辊子轴线平行设置，所述切料装置包括切刀和推动装置，所述切刀转动连接在推动装置上，且切刀的切割方向与推动装置的推进方向相同，所述推动装置的推进方向与辊子轴线方向垂直。

进一步的，它还包括底座和支撑架，所述底座为内部中空的长方体结构，且所述支撑架固定在底座的侧壁上，底座的顶面周圈设置有滑轨，且滑轨上固定设置有辊子底座，所述压料辊和切料装置设置在支撑架上，且二者相邻设置，压料辊的施压方向与切料装置的切割方向相同。

进一步的，它还包括进料装置，所述进料装置与压料装置相邻设置，所述进料装置包括气缸一、进料托、托料辊、送料辊、电机二、连接板、电机座和气缸二，所述连接板底端固定在底座上，所述电机座的一端能够转动地连接在连接板上，所述电机二固定在电机座上，所述电机座的另一端与气缸二的动力输出端固定连接，所述送料辊固定连接在电机二的动力输出端上，所述托料辊固定在连接在气缸一的动力输出端上且位于送料辊的竖直下方，托料辊通过气缸一的带动在竖直方向运动，托料辊与送料辊之间有间距，托料辊通过在竖直方向运动调整与送料辊的间距大小，所述进料托为圆环结构并固定在底座顶面的一端，进料托的圆环内区域在水平方向对应于托料辊与送料辊之间的间距区域。

进一步的，它还包括定位装置，所述定位装置包括限位结构、安装架、调节螺栓杆、滑动槽件和定位气缸，所述滑动槽件的数量为2，所述滑动槽件上设置有滑轮，滑动槽件通过滑轮滑动连接在滑轨上，所述安装架垂直固定在两个滑动槽件上，安装架顶面设置有螺栓孔，所述调节螺栓杆通过螺栓孔将定位气缸活动连接在安装架上，所述限位结构固定在定位气缸的伸缩端上，限位结构通过定位气缸水平移动。

进一步的，它还包括控制面板，所述控制面板设置在支撑架上，所述控制面板上设置有上限位开关、工进开关和下限位开关。

进一步的，它还包括废料过滤网，所述废料过滤网设置在底座上且位于切料装置的竖直下方。

进一步的，所述推动装置为液压油缸。

进一步的，所述辊子为包胶辊子。

进一步的，所述进料装置上还设置有光电开关。

进一步的，所述进料托为圆环形结构且圆环内圆的直径大于等于17mm小于等于200mm。

优点效果