[实用新型]一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，包括基板和底板，所述基板的上端侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有第一弧形板，所述基板的上端侧壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽以伸缩杆为中心对称，所述凹槽的底壁通过复位弹簧固定连接有活动杆，所述活动杆的侧壁与凹槽的侧壁滑动连接，所述活动杆贯穿凹槽的开口并固定连接有第二弧形板，位于凹槽外的所述活动杆的侧壁转动连接有摆动杆，所述基板的上端侧壁滑动连接有两个滑块。本实用新型利用伸缩杆、摆动杆、滑块、支撑杆以及复位弹簧等的配合使第二弧形板对滚珠丝杠的晃动起到缓冲作用，同时使第一弧形板对滚珠丝杠起到良好的支撑作用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有技术中，在利用数控车床进行加工时，由于滚珠丝杠较长，需要对其进行支撑，保证加工过程的稳定进行，但是当滚珠丝杠发生晃动时仍容易损坏，影响加工过程，为此，我们提出一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滚珠丝杠发生晃动时仍容易损坏，影响加工过程的问题，而提出的一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，包括基板和底板，所述基板的上端侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有第一弧形板，所述基板的上端侧壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽以伸缩杆为中心对称，所述凹槽的底壁通过复位弹簧固定连接有活动杆，所述活动杆的侧壁与凹槽的侧壁滑动连接，所述活动杆贯穿凹槽的开口并固定连接有第二弧形板，位于凹槽外的所述活动杆的侧壁转动连接有摆动杆，所述基板的上端侧壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块以伸缩杆为中心对称，所述摆动杆远离活动杆的一端与滑块的侧壁转动连接，所述滑块远离摆动杆的侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端与第一弧形板的侧壁转动连接。

优选的，所述底板的上端侧壁固定连接有正反电机，所述底板的上端侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有与正反电机的输出轴匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有活动块，所述活动块的上端侧壁转动连接有连杆，所述底板的上端侧壁通过转轴转动连接有凸轮，所述连杆远离活动块的一端与凸轮远离圆心的侧壁转动连接，所述凸轮的上端侧壁与基板的下端侧壁相抵。

优选的，所述基板的下端侧壁固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆均贯穿底板，所述限位杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与底板的上端侧壁与基板的下端侧壁固定连接。

优选的，所述凸轮以转轴为轴心转动，且凸轮的转动范围是0-90°。

优选的，所述第一弧形板和所述第二弧形板的水平高度相同。

优选的，所述正反电机上设有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一弧形板和第二弧形板对滚珠丝杠进行支撑，当滚珠丝杠受到作用而晃动时，抵住第二弧形板，第二弧形板抵住活动杆下降压缩复位弹簧，从而为滚珠丝杠的晃动进行支撑，同时带动摆动杆、滑块和支撑杆移动，这样使得第一弧形板上升，进一步对滚珠丝杠起到支撑作用，保证滚珠丝杠受到良好的支撑作用，并具有一定的缓冲效果，减轻滚珠丝杠的晃动；