[实用新型]一种新型金属软管

说明书

本实用新型公开了一种新型金属软管，包括承载座、金属软管、导流架、净化装置、转台机构及控制电路；所述承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，所述承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，所述金属软管嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，所述导流架设置在金属软管内表面底部，所述净化装置设置在导流架一侧；本新型一方面可有效满足提高了金属软管结构布局的合理性及可靠性，极大的降低维护作业的劳动强度及成本，并提高了金属软管使用的稳定性，另一方面既通过设置的保温板提高金属软管的保温效果，并采取弹簧与减震垫的相互配合作用来提高金属软管本体的抗震功能，有利于延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于金属软管技术领域，具体涉及一种新型金属软管。

背景技术

在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难，成型的管子装不上去，弯过去，正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正，遇到震动，还容易导致管子断裂，因此金属软管成为现代工业设备连接管线中的重要组成部件，但是目前的金属软管功能比较单一，在兼具保温的同时，并不能起到良好的抗震，从而导致金属软管的使用寿命降低，实用性不高，因此，我们提出一种新型金属软管。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型金属软管，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了金属软管结构布局的合理性及可靠性，极大的降低维护作业的劳动强度及成本，并提高了金属软管使用的稳定性，另一方面既通过设置的保温板提高金属软管的保温效果，并采取弹簧与减震垫的相互配合作用来提高金属软管本体的抗震功能，有利于延长其使用寿命，并提高其实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型金属软管，包括承载座、金属软管、导流架、净化装置、转台机构及控制电路；所述承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，所述承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，所述滑槽轴线与水平面呈0°-90°夹角，所述金属软管至少一条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，所述导流架至少一个，所述导流架设置在金属软管内表面底部，并且所述导流架轴线与金属软管轴线平行分布，所述净化装置至少一个，所述所述净化装置设置在导流架一侧，所述净化装置直径与金属软管内径一致；所述金属软管包括内管、保温板、外管、弹簧、保护套及法兰；所述法兰至少两个，分别分布在保护套两端并与保护套同轴分布，所述外管包覆在内管外表面并与内管轴线同轴分布，所述保温板位于内管与外管之间，所述保护套包覆在外管外表面并与外管轴线同轴分布，所述保护套与外管之间形成空腔，并且所述弹簧若干，所述弹簧均布在外管与保护套之间；所述导流架包括导流管和导流翅板，所述导流管至少一个，所述导流管嵌于金属软管内并通过导向滑轨与金属软管内表面滑动连接，所述导流翅片至少两个，所述导流翅片与导流管内表面垂直连接，并环绕导流管轴线呈螺旋状结构分布；所述净化装置包括活性炭滤层、消毒层、石棉层；所述活性炭滤层、消毒层和石棉层依次由左到右设置，所述活性炭滤层设置在消毒层左侧，所述石棉层设置在消毒层右侧；所述控制电路均通过滑槽安装在承载座外表面，并分别与转台机构电器连接。

进一步的，所述弹簧上表面均通过第一减震垫与保护套下表面鲜花连接，所述弹簧下表面均通过第二减震垫与外管上表面相互连接。

进一步的，所述弹簧为蛇形弹簧、减震弹簧、压缩弹簧、异形弹簧或螺旋弹簧中的任意一种。

进一步的，所述导流架的导流管为网状结构或格栅板结构的任意一种。

进一步的，所述导流翅板横断面为等腰梯形、直角梯形、菱形或三角形中的任意一种。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：