[实用新型]一种全自动粘箱机的供胶装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动粘箱机的供胶装置，包括胶桶，所述胶桶的上端固定有顶盖，且顶盖的上端焊接有注入管，注入管的内壁抵接有过滤网袋，胶桶的左右内壁对称位置固定有电加热器，且胶桶的下内壁左右位置分别固定有液位传感器和温度传感器，所述胶桶的内部安装有叶片，且叶片固定在转动轴的左右端，胶桶的下端中间位置固定有伺服电机，所述胶桶的前端固定有PLC控制器，且PLC控制器的前端固定有触摸屏。本实用新型通过设置过滤网袋、电加热器、液位传感器、伺服电机、叶片、温度传感器、转动轴、PLC控制器和触摸屏，解决了供胶装置没有搅拌加热功能内部胶液易结块和没有过滤功能易堵塞胶管且不易查看胶液液位耗时耗力的问题。

技术领域

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种全自动粘箱机的供胶装置。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。通常粘箱机需要供胶装置来提供胶。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统的供胶装置没有搅拌加热功能，长时间不用内部胶液易结块，导致粘箱机无法喷胶；

2、传统的供胶装置没有过滤功能，较大杂质易堵塞胶管，且不易查看内部胶液的液位，耗时耗力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动粘箱机的供胶装置，解决了供胶装置没有搅拌加热功能内部胶液易结块和没有过滤功能易堵塞胶管且不易查看胶液液位耗时耗力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动粘箱机的供胶装置，包括胶桶，所述胶桶的上端固定有顶盖，且顶盖的上端焊接有注入管，所述注入管的内壁抵接有过滤网袋，所述胶桶的左右内壁对称位置固定有电加热器，且胶桶的下内壁左右位置分别固定有液位传感器和温度传感器，所述胶桶的内部安装有叶片，且叶片固定在转动轴的左右端，所述胶桶的下端中间位置固定有伺服电机，所述胶桶的前端固定有PLC控制器，且PLC控制器的前端固定有触摸屏，所述触摸屏与PLC控制器电性连接。

优选的，所述伺服电机的输出端与转动轴的下端转动连接，且转动轴与胶桶内壁固定的轴承转动连接。

优选的，所述胶桶的右端固定有胶管，且胶管上从左到右依次固定有气动隔膜泵和节流阀。

优选的，所述胶桶的下端左右对称位置焊接有支撑杆。

优选的，所述PLC控制器的输出端与电加热器、伺服电机和气动隔膜泵的输入端电性连接，且PLC控制器的输入端与液位传感器和温度传感器的输出端电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种全自动粘箱机的供胶装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置电加热器、伺服电机、叶片、温度传感器、转动轴和PLC控制器，解决了供胶装置没有搅拌加热功能内部胶液易结块和没有过滤功能易堵塞胶管的问题，利用伺服电机的输出端通过转动轴与叶片转动连接，使用时，先通过PLC控制器控制伺服电机转动，转动的伺服电机会通过转动轴带动叶片旋转，旋转的叶片会搅拌胶桶内的胶液，再通过PLC控制器接通电加热器的电源，接通电源的电加热器会散发出热，然后提高胶液的温度，使得结块的胶液迅速变软融化，再搅拌混合均匀，避免了结块的胶液影响正常喷胶，再利用胶桶的下内壁固定有温度传感器，温度传感器能感受胶液的温度并转化为可输出信号传输给PLC控制器，然后温度可在触摸屏上显示，可通过触摸屏设定加温的温度，当温度传感器检测的温度高于设定的温度，PLC控制器会自动断开电加热器的电源，便于使用。