[实用新型]一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉

说明书

本实用新型公开了一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉，包括退火炉体，退火炉体侧面的一侧固定安装有防护箱体，退火炉体的中部穿插连接有若干个进线管，退火炉体的一侧依次第一退火箱、第二退火箱和第三退火箱，若干个进线管依次穿过第一退火箱、第二退火箱和第三退火箱，若干个进线管的表面依次固定套设有与第一退火箱、第二退火箱和第三退火箱相对应的第一防护管、第二防护管和第三防护管，本实用新型一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉，通过固定设有的第一防护管、第二防护管和第三防护管，方便在氩气保护下实现钛合金线材的连续光亮退火，同时实现多管式多根线材一起工作，提高了退火效率和线材质量。

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉体，特别涉及一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉，属于钛及钛合金线材加工技术领域。

背景技术

钛合金线材是以钛为基础加入其他元素组成的合金线材；氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质；氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降；通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下；氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆；通常钛合金中氢含量控制在0.015%以下；氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去；一般的钛及钛合金线材加工用退火炉体基本采用单管式退火，且退火效率比较低冷，工件却不均匀，导致产品质量较差，给生产厂家带来了一定的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉，以解决上述背景技术中提出的一般的钛及钛合金线材加工用退火炉体基本采用单管式退火，且退火效率比较低冷，工件却不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉，包括退火炉体，所述退火炉体侧面的一侧固定安装有防护箱体，所述退火炉体的中部穿插连接有若干个进线管，若干个所述进线管依次穿过第一退火箱、第二退火箱和第三退火箱，若干个所述进线管的表面依次固定套设有与第一退火箱、第二退火箱和第三退火箱相对应的第一防护管、第二防护管和第三防护管，所述第一防护管的一端和第三防护管的一端分别固定设有进气管和出气管，所述第一防护管的一端与第二防护管的一端和第二防护管的另一端与第三防护管的一端均通过连接管固定连接，所述第一退火箱的顶端、第二退火箱的顶端和第三退火箱的顶端分别固定安装有第一盖板、第二盖板和第三盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一退火箱的底端、第二退火箱的底端和第三退火箱的底端均固定安装有固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉体正面的中部固定设有与若干个进线管相对应的防护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉体正面的中部固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的一侧固定安装有限位块，所述限位块的中部开设有与若干个进线管相对应的限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉体正面顶部的一边侧固定安装有标识牌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的一端和出气管的一端均固定安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉体内部的两侧和底部均固定安装炉丝，所述防护箱体顶部的一侧固定安装有开关按键，所述防护箱体通过开关按键与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钛及钛合金线材加工用多管式连续退火炉，通过固定设有的第一防护管、第二防护管和第三防护管，方便在氩气保护下实现钛合金线材的连续光亮退火，同时实现多管式多根线材一起工作，提高了退火效率和线材质量；通过固定设有的进线管，方便对钛合金线材进行限定；通过固定设有的防护箱体，方便对退火炉体的一侧进行保护；通过固定设有的进气管，方便对第一防护管、第二防护管和第三防护管充入氩气；通过固定设有的出气管，方便将第一防护管、第二防护管和第三防护管内部的氩气排出。