[实用新型]一种利用厌氧氨氧化处理大孔树脂再生废液的系统

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种利用厌氧氨氧化处理大孔树脂再生废液的系统，该利系统包括，沿着水处理进程依次连通设置有脱氮树脂罐、废液池、厌氧氨氧化反应器、沉淀池、清水池、管式超滤膜装置、污泥浓缩池；所述清水池通过一级提升泵与管式超滤膜装置连通，所述沉淀池分别连通所述厌氧氨氧化反应器和污泥浓缩池；还包括用于储存污水原水的储水池，所述储水池连通所述厌氧氨氧化反应器。本实用新型的系统，对树脂再生废液中的总氮具有较高的去除率，与传统废水处理系统相比，本实用新型的系统具有能耗低、剩余污泥量少、工程投资及运行费用省、出水水质稳定、自动化程度高、无二次污染等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种利用厌氧氨氧化处理大孔树脂再生废液的系统。

背景技术

随着社会和人类文明的发展，人类活动及生产中所产生的污水量随之剧增，为了实现资源的可持续化发展，确保此类污水排入自然水体不产生污染，需要将污水处理至一定程度，然而相应的排放标准中对总氮的含量要求严格，其中，《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水体要求总氮含量≤1mg/L，部分常规工艺很难保证排放水体中总氮完全达标。

目前，总氮脱除技术主要分为物理法、化学法、生物技术等。物理法主要有蒸馏、电渗析、反渗透、离子交换法等，由于处理费用较高、容易产生浓水等问题在应用上受到一定的限制；化学法是利用一定的还原剂还原水中的硝酸盐，目前研究较多的还原剂有金属Fe、二价铁等，由于反应条件的控制比较严格、药剂费较高、副产物易造成二次污染等，使得化学法在应用中也受到较大的限制；生物技术是利用反硝化菌将硝酸盐还原为氮气的生物过程，生物法工艺条件较难控制、且无法去除低浓度的硝酸盐氮。

对于污水厂尾水中低浓度的总氮，可采用大孔树脂进行脱氮，通过离子交换可快速、稳定的将出水总氮降至1mg/L以下。大孔脱氮树脂通过离子交换将硝酸根离子置换并富集，采用氯化钠溶液对吸附饱和的树脂再生，产生的废液含有较高浓度的氯化钠和硝酸根，如不处理将造成二次污染，为了在大型污水处理项目中大力推广及应用大孔脱氮树脂，必须对再生废液进行处置，使其满足排放要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用厌氧氨氧化处理大孔树脂再生废液的系统。

本实用新型实现目的所采用的方案是：一种利用厌氧氨氧化处理大孔树脂再生废液的系统，包括沿着水处理进程依次连通设置有脱氮树脂罐、废液池、厌氧氨氧化反应器、沉淀池、清水池、管式超滤膜装置、污泥浓缩池；所述清水池通过一级提升泵与管式超滤膜装置连通，所述沉淀池别连通所述厌氧氨氧化反应器和污泥浓缩池；还包括用于储存污水原水的储水池，所述储水池连通所述厌氧氨氧化反应器。

优选地，所述脱氮树脂罐的出水管线上设有氯化钠投加装置。

优选地，所述厌氧氨氧化反应器内填充了悬挂性填料，所述悬挂性填料为半软性填料，所述悬挂性填料直径为100-150mm，安装间距为150-200mm。

优选地，所述厌氧氨氧化反应器的进水管处设有氨源投加泵，用于将储水池(5)中的储水投加进厌氧氨氧化反应器(4)中。

优选地，所述清水池的进水管处还设有粉末活性炭投加装置，所述清水池内设有搅拌器。

优选地，所述管式超滤膜装置由至少一组超滤膜组件构成，超滤膜平均孔径为0.01～0.5微米，操作压力为0.25～0.35MPa，膜通量为300～450L/(m².h)，产水浊度＜0.1NTU，膜丝为聚丙烯腈膜丝。

本实用新型的利用厌氧氨氧化处理大孔树脂再生废液的系统，对树脂再生废液中的总氮具有较高的去除率，与传统废水处理系统相比，本实用新型的系统具有能耗低、剩余污泥量少、工程投资及运行费用省、出水水质稳定、自动化程度高、无二次污染等有益效果。