[实用新型]一种带移料结构的玻璃内孔气动打磨设备

说明书

本实用新型提供一种带移料结构的玻璃内孔气动打磨设备，包括工作平台、安装支架、气动打磨结构、移料结构、夹持结构、保护罩体，所述保护罩体罩设在所述工作平台上方。将玻璃放置在放置台结构上后，夹持结构启动对玻璃夹紧，升降气缸A动力输出带动安装板A向玻璃方向移动，从而使打磨头与玻璃上的内孔接触并进行打磨，完成打磨动作后，电动丝杆滑台通过滑块带动安装板B移动到放置台结构的上方将玻璃通过吸盘吸住，然后移动到承接台A的位置将玻璃放下，与此同时在放置台结构的上方放入下一片玻璃继续加工，如此重复动作，从而提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种带移料结构的玻璃内孔气动打磨设备。

背景技术

在玻璃加工设备中，玻璃完成打孔后，孔壁会比较粗糙，因此需要采用打磨设备对孔进行加工，通过打磨机的钻头伸入到孔内进行打磨。现有技术中，对于玻璃内孔打磨工作步骤一般是：人手工将料放置在工作台上，再手动操控打磨机进行打磨，完成后，再人手将玻璃取走，接着，再放上另一玻璃继续下一次的打磨操作。这样的操作方式，加工效率比较低，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种带移料结构的玻璃内孔气动打磨设备。

本实用新型提供一种带移料结构的玻璃内孔气动打磨设备，包括工作平台、安装支架、气动打磨结构、移料结构、夹持结构、保护罩体，所述保护罩体罩设在所述工作平台上方。

所述安装支架包括顶板、若干导杆A、安装板A，各所述导杆A的一端与所述工作平台固定连接，各所述导杆A的另一端均与所述顶板固定连接，所述安装板A活动设置在所述顶板的下方，各所述导杆A均贯穿所述安装板A，所述顶板与所述保护罩体固定。

所述气动打磨结构包括旋转气缸、打磨头、升降气缸A、升降轴A，所述旋转气缸固定设置在所述安装板A的下表面，所述打磨头对应连接在所述旋转气缸的动力输出端，所述升降气缸A固定设置在所述顶板的下表面，所述升降轴A的一端与所述升降气缸A的动力输出端连接，所述升降轴A的另一端与所述安装板A的上表面固定连接。

所述移料结构包括一组电动丝杆滑台、滑块、安装板B、若干吸盘，所述电动丝杆滑台与所述保护罩体固定，所述电动丝杆滑台横跨穿过所述夹持结构的上方，所述滑块滑动固定在所述电动丝杆滑台上，所述安装板B固定安装在所述滑块的下表面，各所述吸盘均固定安装在所述安装板B的下表面。

所述工作平台上与所述打磨结构对应位置设置有放置台结构，所述工作平台上远离所述放置台结构的一侧设置有承接台A。

所述夹持结构包括相对设置在所述放置台结构两侧的夹持组件，各所述夹持组件均包括挡板、推杆、推料气缸，所述推料气缸固定在所述工作平台上，所述推杆的一端与所述推料气缸固定连接，所述推杆的另一端与所述挡板固定连接。

作为优选方案，所述放置台结构包括承接台B、导杆B、缓冲弹簧、缓冲座、升降气缸B、升降轴B，所述导杆B固定连接在所述承接台B的下表面，所述工作平台开设置有缓冲座让位槽，所述缓冲座嵌设在所述缓冲座让位槽内，所述缓冲座的上表面开设有若干与所述导杆B配合的导杆让位槽，各所述导杆B均对应插设在所述导杆让位槽内，各所述导杆B与所述导杆让位槽之间设置有缓冲弹簧；所述升降气缸B固定在所述工作平台的底部，所述升降轴B的一端与所述升降气缸B的动力输出端连接，所述升降轴B的另一端与所述承接台B的底部固定连接。

作为优选方案，各所述导杆B的底部均设置有压块，各所述压块均与所述缓冲弹簧相抵设置。

作为优选方案，所述承接台B的上表面设置有若干软胶凸粒。

作为优选方案，所述承接台A的上表面凸设置有若干软胶凸粒。

作为优选方案，一组电动丝杆滑台包括两平行设置的电动丝杆滑台。