[实用新型]一种攻丝装置

说明书

一种攻丝装置，包括箱体（4），箱体中支承有主动轴（14）和从动轴（13），主动轴通过齿轮带动从动轴转动，从动轴能在箱体上轴向移动，从动轴的一端安装有丝锥（3），所述的攻丝装置还包括一转向架，转向架的下部设有有转轮（18），转轮与从动轴压力相贴。其特点是，转轮能以一定的角度与从动轴相交，当从动轴转动时会产生轴向移动，通过调节转轴的转角可改变转轮与从动轴相交的角度，使从动轴的轴向移动速率或移动方向改变，在主动轴上设有磁力扭矩保护装置，当负载扭矩过大时，能自动降低输出扭矩，避免丝锥折断，本攻丝装置的有益效果是，其结构简单，能方便地改变主轴轴向移动的速率和方向，以适应正向内螺纹和反向内螺纹的加工。

技术领域

本发明涉及一种攻丝装置，用来加工内螺纹。

背景技术

内螺纹常采用攻丝的方法加工，攻丝装置的工作过程是，主轴带动丝锥作螺旋运动，正转时丝锥进入工件，反转时丝锥退出工件，通过行程开关可控制主轴的正、反转，实现自动加工；主轴的螺旋运动要与丝锥的螺距相适应，即主轴旋转一转其轴向移动的距离应与螺距相等；当丝锥的螺距改变时，主轴轴向移动的速率也要改变。主轴轴向移动速率的改变一般通过齿轮变速或调速电机来实现，这使得攻丝装置的结构复杂；另外当丝锥非正常受阻时，负载扭矩过大会造成丝锥折断；有必要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种攻丝装置，该攻丝装置结构简单，能方便地改变从动轴的轴向移动的速率；当负载扭矩过大时能自动降低输出扭矩，保护丝锥不被折断。

本发明的技术方案是，一种攻丝装置，其包括箱体4，箱体中支承有主动轴14和从动轴13，主动轴上固定安装有主动齿轮20，从动轴上套有从动齿轮12，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮与从动齿轮的厚度之和尺寸大于被加工螺纹的长度尺寸，从动轴能在箱体上轴向移动，从动轴的一端安装有丝锥3，其特征是，从动齿轮的左端面延伸出一管部，管部的壁上旋有螺栓24，所述的攻丝装置还包括一转向架，转向架包括叉体10，叉体的下部支承有转轮18，转轮与从动轴相贴，叉体的顶部竖直的连接有转轴6，转轴从箱体的顶盖11上的轴座5中伸出，转轴能被固定在轴座上，转轴上套有弹簧9，弹簧位于叉体与轴座之间。

从动轴的轴向移动原理是，转轮能以一定的角度与从动轴相交，当从动轴转动时，在转轮的作用下，从动轴会产生轴向移动，通过调节转轴的转角可改变转轮与从动轴相交的角度，使从动轴的轴向移动速率改变，当转轮的轴线与从动轴之间平行时，从动轴不移动；当转轮的轴线与从动轴之间的角度增大，从动轴的轴向移动速率也增大；当转轮的轴线与从动轴之间的角度相反时，从动轴移动方向也相反。

本攻丝装置的有益效果是，其结构简单，能方便地改变主轴轴向移动的速率和方向，以适应正向内螺纹和反向内螺纹的加工。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1中C部放大视图，显示扭矩保护装置的结构。

附图标志分别表示：1-底板、2-夹具、3-丝锥、4-箱体、5-轴座、6-转轴、7-凸块、8-调节盘、9-弹簧、10-叉体、11-顶盖、12-从动齿轮、13-从动轴、14-主动轴、15-支承板、16-撞块、17-行程开关、18-转轮、19-芯轴、20-主动齿轮、21-螺钉、22-弧形槽、23-分度线、24-螺栓、25-减速机、26-输出轴、27-立板、28-第一磁钢、29-第二磁钢、30-连接套、31-键销、32-紧固螺钉、33-内螺纹套、34-螺杆、35-杆体。

具体实施方式

现结合附图说明本发明的具体实施方式。