[实用新型]一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片

说明书

本实用新型是一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片，包括平直翅片、偏心间断环形槽、间断锥形槽和翻边凸台。翅片上布置有若干套装圆管的圆孔，圆孔的一周布置有四个偏心间断环形槽，偏心间断环形槽的圆弧与圆孔不同心，在垂直流体流向每两个圆孔之间布置有若干间断锥形槽。偏心间断环形槽与间断锥形槽的组合有助于加强流体扰动，诱导出强烈的二次流，同时破坏了流体热边界层的形成和发展，有利于强化传热，另一方面，布置在圆管尾部的偏心间断环形槽与圆管之间形成的渐缩通道，能引导更多流体流经圆管尾部，有效抑制了圆管尾部涡流分离，减小了流体流动阻力损失。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体说是一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片。

背景技术

管翅式换热器广泛应用于供热、机车散热器、空调和制冷系统等各种工程领域。在以空气为冷却介质的管翅式换热器中，热量从管内流动的液体传递到管外流动的空气。受限于空气的物性参数，空气的传热能力非常差，所以从液体到空气的总热阻的50％～70％位于空气侧。为提高管翅式换热器的换热能力，目前已开发出一系列翅片，典型的有：(1)平直翅片；(2)波纹翅片；(3)间断或破口翅片，包括条缝翅片、百叶窗翅片和带有间断环形槽的翅片；(4)带有涡流发生器的翅片。

通过改变翅片表面结构，可以改变流体流动路径，加强流体扰动，诱导产生二次流动，同时可以破坏流体热边界层的形成和发展，有效强化传热。翅片表面上冲压的间断环形槽具有流体导流和抑制涡流分离的双重作用，可以减小流体流动阻力损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以加强流体扰动，破坏流体边界层的形成和发展，能抑制圆管尾部流动分离，减小流体流动阻力损失的一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片。

本发明采用下述技术方案解决其技术问题：提供一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片，包括平直翅片、偏心间断环形槽、间断锥形槽和翻边凸台，所述翅片上开有若干套装圆管的圆孔，根据换热管布置圆孔的位置和数量。

所述翅片上圆孔的一周冲压有四个间断环形槽，间断环形槽的圆弧与圆孔不同心，间断环形槽沿圆孔中心轴线对称分布。

所述翅片沿流体流向的每两个圆孔之间冲压有若干间断锥形槽，间断锥形槽沿流体流向从大锥口向小锥口过渡。

所述翅片上套装圆管的圆孔上设有翻边凸台，翻边凸台用于固定翅片安装在管翅式换热器后翅片之间的间距。

本发明中偏心间断环形槽与间断锥形槽的组合有助于加强流体扰动，诱导出强烈的二次流，同时破坏了流体热边界层的形成和发展，有利于强化传热，另一方面，布置在圆管尾部的偏心间断环形槽与圆管之间形成的渐缩通道，能引导更多流体流经圆管尾部，有效抑制了圆管尾部涡流分离，减小了流体流动阻力损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A局部放大图；

图3为图1的B-B局部放大图；

图4为图1的C-C局部放大图。

附图标记说明：1-平直翅片；2-圆孔；3、4、5、6-偏心间断环形槽；7、8-间断锥形槽；9-翻边凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。图1是本发明的结构示意图，图中箭头所指的方向为空气流动方向。

结合图1至图4，本发明提供一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片，包括平直翅片1、偏心间断环形槽(3、4、5、6)、间断锥形槽(7、8)和翻边凸台9，所述平直翅片1 上开有若干套装圆管的圆孔2，根据换热管布置圆孔2的位置和数量，圆孔2上设有翻边凸台9，所述翻边凸台9用于固定翅片1安装在管翅式换热器后翅片之间的间距。在圆孔2的一周冲压有四个间断环形槽(3、4、5、6)，间断环形槽(3、4、5、6)的圆弧与圆孔2不同心，间断环形槽(3、4、5、6)沿圆孔2中心轴线对称布置。沿流体流向的每两个圆孔2之间冲压有若干间断锥形槽(7、8)，间断锥形槽(7、8)沿流体流向从大锥口向小锥口过渡。