[实用新型]一种电磁线生产用去漆装置

说明书

本实用新型涉及电磁线生产技术领域，且公开了一种电磁线生产用去漆装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一固定筒，所述第一固定筒的右侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部沿圆周方向固定安装有四个刮刀。该电磁线生产用去漆装置，通过第一固定筒将待加工的电磁线导入到卡盘内，然后启动第一电机，通过第一电机带动卡盘转动，通过卡盘内的刮刀将电磁线表面的漆进行刮除，然后启动第二电机，通过第二电机带动转筒转动，此时通过转筒内的毛刷对电磁线的表面进行刷洗，去除残留的漆，从而达到了去漆效率更加快且成本更加低的目的。

技术领域

本实用新型涉及电磁线生产技术领域，具体为一种电磁线生产用去漆装置。

背景技术

电磁线(magnet wire)，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线，随着社会的不断发展，电磁线在各行各业中得到了广泛的运用，电磁线需求量的不断增加，导致企业主们纷纷投入生产加工，电磁线在加工过程中会经过很多道工序，其中去漆工序是重要的组成部分。

现有技术中一般是使用人工对电磁线进行去漆，这种方式耗费较大的人力和时间，而且去漆效率较低，当大批量的电磁线需要去漆的时候，通常采取去漆水来实现，这种方式能够较为高效的进行去漆，但是其成本较高，不利于大部分企业使用，所以现在提出一种电磁线生产用去漆装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁线生产用去漆装置，具备去漆效率更加快且成本更加低等优点，解决了现有技术中一般是使用人工对电磁线进行去漆，这种方式耗费较大的人力和时间，而且去漆效率较低，当大批量的电磁线需要去漆的时候，通常采取去漆水来实现，这种方式能够较为高效的进行去漆，但是其成本较高，不利于大部分企业使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述去漆效率更加快且成本更加低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线生产用去漆装置，包括底座、第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒均位于底座的上方，所述第二固定筒位于第一固定筒的右侧，所述第一固定筒的右侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮的右侧固定安装有卡盘，所述卡盘的内部沿圆周方向固定安装有四个刮刀，所述底座的顶部并位于第一固定筒的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一主动轮，所述第二固定筒的内部设置有转筒，所述第二固定筒的两侧均固定安装有固定轴承，所述第二固定筒与固定轴承的外圈固定连接，所述转筒的两端分别固定安装于两个固定轴承的内圈，所述转筒的右端并位于第二固定筒的外侧固定安装有第二从动轮，所述底座的顶部并位于第二固定筒的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二主动轮，所述转筒的内部的两侧沿圆周方向均设置有四个毛刷，所述毛刷靠近转筒内壁的一侧固定安装有两个固定杆，所述固定杆远离毛刷的一端固定安装于转筒的内壁。

优选的，所述第一固定筒和第二固定筒的底部均固定安装有支撑柱，所述第一固定筒和第二固定筒与底座之间均通过支撑柱固定连接，所述第一电机和第二电机均固定安装于支撑柱的正面。

优选的，所述第一固定筒的右侧固定安装有轴承，所述第一固定筒与轴承的外圈固定连接，所述第一从动轮的左侧固定安装于轴承的内圈。

优选的，所述第一主动轮和第二主动轮的表面均设置有皮带，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过皮带转动连接，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过皮带转动连接。

优选的，所述转筒的顶部和底部均固定安装有两个限位滑块，所述第二固定筒的内壁开设有两个限位滑槽，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。

优选的，所述固定杆靠近毛刷的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆的表面设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧靠近毛刷的一端与毛刷固定连接，所述张紧弹簧远离毛刷的一端与固定杆固定连接。