[实用新型]一种高压射流浮选装置有效

专利信息
申请号: 201920998376.4 申请日: 2019-06-29
公开(公告)号: CN210279508U 公开(公告)日: 2020-04-10
发明(设计)人: 童胜宝;丛瑞冬;徐慧仙;沈俊宏;徐赛东 申请(专利权)人: 浙江精锐机械科技股份有限公司
主分类号: B03D1/24 分类号: B03D1/24
代理公司: 杭州新泽知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33311 代理人: 程建敏
地址: 321000 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 射流 浮选 装置
【说明书】:

实用新型是一种高压射流浮选装置,包括浮选槽,及连接在浮选槽外部的精矿槽,及位于浮选槽中央的下冲管,及位于浮选槽下方的储料箱,所述下冲管与储料箱之间连接有导料管,导料管的中央设置有给料泵,所述下冲管的上端设置有进气孔,下冲管的内部设置有喷射管,喷射管与导料管相连通,所述储料箱的内部设置有循环箱,循环箱的内部设置有主腔与副腔,且循环箱的外表面活动连接有用于控制主腔与储料箱连通与否的调节板,循环箱的外侧连接有与副腔相连通的排料管;该高压射流浮选装置通过高速喷射的方式让矿浆与空气相互混合,有效提高矿浆内部精细成分与气泡的结合,便于生产者的矿浆浮选效率与矿物回收效果,有效降低材料浪费成本。

技术领域

本实用新型涉及一种高压射流浮选装置。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。常规的浮选机一般经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,而后气泡浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,该常规搅拌充气进行浮选的方式让空气进入与矿浆内混合、气泡产生、气泡矿化、输送过程均在同一槽体内同时进行,没有明显界限,并且相互影响,且气泡输送过程中气泡的增大,气泡数量的减小极大的影响了浮选的效率,不仅浮选的效率、质量低下,也极易出现部分矿浆堆积且搅拌杆接触不到的情况,从而出现矿浆材料的浪费与成本的增加。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种能够将矿浆进行循环浮选处理,有效降低矿浆浮选所需的材料成本,提高矿浆浮选效率与质量的高压射流浮选装置。

本实用新型是一种高压射流浮选装置,包括浮选槽与储料箱,所述浮选槽内部设置有下冲管,下冲管上方设置有进气孔,下冲管的内部连接有喷射管,所述储料箱的下方连接有与喷射管相连通的导料管,储料箱的内部连接有循环箱,所述循环箱的内部设置有主腔、副腔,及用于控制主腔与副腔连通与否的隔板,所述主腔与浮选槽相连通,所述循环箱的外表面活动连接有用于控制主腔与储料箱连通与否的调节板,循环箱的外侧连接有与副腔相连通的排料管。

作为优选,所述浮选槽的外侧还连接有精矿槽,所述精矿槽的侧方设置有出料管,让浮选槽内部浮选后的气泡能够进入到精矿槽内,并通过精矿槽的预收集进入到出料管内进行输送。

作为优选,所述下冲管的上端与导料管相连接,下冲管的下端位于浮选槽内,所述下冲管可以是1根或1根以上,每个根下冲管内部均设置有与导料管相连通的喷射管,且下冲管均伸入到浮选槽内,让导料管内部的矿浆通过喷射管喷射到下冲管内浮选加工。

作为优选,所述喷射管的下端设置有喷孔,所述喷孔的孔径小于喷射管的管径,且进气孔的高度高于喷孔的高度,使得矿浆能够通过喷射管下端的喷孔喷射到下冲管内,避免矿浆喷射到进气孔外部,并在矿浆的高速喷射时带动外界空气自动通过进气孔进入到下冲管内与矿浆混合。

作为优选,所述浮选槽的上方设置有清洗盘,所述清洗盘的外表面连接有进水管,清洗盘的下表面设置有两个以上的筛孔,使得外界水能够通过进水管进入到清洗盘内,并通过清洗盘下表面筛孔的设置进行分散,便于清水对浮选后的矿化气泡进行清洁处理,避免气泡表面粘附有矿浆杂质的问题。

作为优选,所述浮选槽的下方连接有与主腔相连通的放料管,且放料管的中央设置有夹管阀,使得浮选槽内部的矿浆能够通过放料管进入到循环箱内的主腔中,并让夹管阀能够将放料管的连通与否进行控制,便于生产者通过夹管阀控制浮选槽内部的矿浆是否流入到主腔内。

作为优选,所述储料箱与喷射管之间通过导料管相连通,且导料管的中央设置有给料泵,使得给料泵的启动能够将储料箱内部的矿浆通过导料管输送到喷射管内进行浮选处理,以便于浮选槽内部矿浆的循环加工。

作为优选,所述隔板位于主腔与副腔的中央,且隔板的高度低于循环箱的表面高度,使得主腔内部的矿浆过多时能够淹没隔板进入到副腔内,并通过与副腔相连通的排料管将矿浆进行排放。

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