[实用新型]一种研磨筒及研磨机

说明书

本申请公开了一种研磨筒及研磨机，包括筒体，所述筒体由外到内依次包括外筒体、导油腔以及内筒体，所述外筒体包括进油口以及出油口，所述进油口以及所述出油口分别连通所述导油腔；所述导油腔配置为导热油从所述进油口沿所述筒体的周向盘旋流向所述出油口。本申请的一种研磨筒及研磨机，具有加热均匀的优点。

技术领域

本申请涉及一种物料研磨设备，尤其涉及一种研磨筒及研磨机。

背景技术

研磨设备主要有干法研磨和湿法研磨两类，其中干法研磨设备包括雷蒙磨、拉杆磨、辊式磨、球磨机、气流磨等，而湿法研磨设备如球磨机、管磨机、棒磨机等，各自具有各自的优缺点。尤其在天然沥青生产时，为保证产品性能以及达到大规模生产，在研磨的同时需要对研磨筒的筒体进行加热，采用向筒体内导油腔灌注导热油的形式加热，由于导油腔为圆筒状空间，导热油从进液口处可能沿最短路径直接从出液口排出，无法确保导热油与筒体内的各处充分接触传热，进而导致加热不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种加热均匀的研磨筒及研磨机。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

一种研磨筒，包括筒体，所述筒体由外到内依次包括外筒体、导油腔以及内筒体，所述外筒体包括进油口以及出油口，所述进油口以及所述出油口分别连通所述导油腔；所述导油腔配置为导热油从所述进油口沿所述筒体的周向盘旋流向所述出油口。

进一步地，所述研磨筒还包括耐磨内衬，所述耐磨内衬可拆卸的设置在所述内筒体的内壁上。

进一步地，所述外筒体以及所述内筒体间隔设置，所述外筒体与所述内筒体之间的区域形成所述导油腔；所述筒体还包括设置在所述导油腔内的导流筋，所述导流筋盘旋固定在所述外筒体或所述内筒体上。

进一步地，所述导流筋为薄片状；和/或，所述导流筋采用螺纹连接、焊接或者嵌入连接固定在所述外筒体或所述内筒体上。

进一步地，所述导流筋横向截面的宽度D1小于或者等于所述外筒体与所述内筒体的间隔D2。

进一步地，所述导流筋为等距螺旋或变距螺旋。

进一步地，沿所述进油口到所述出油口的螺旋方向，所述导流筋的螺距逐渐增大。

进一步地，所述外筒体以及所述内筒体紧贴设置；所述外筒体的内壁上具有螺旋的第一开槽，和/或，所述内筒体的外壁上具有螺旋的第二开槽所述第一开槽和/或所述第二开槽形成所述导油腔。

进一步地，所述外筒体以及所述内筒体紧贴设置；所述导油腔包括多层彼此独立的子腔；所述外筒体包括多个进油口以及多个出油口；所述外筒体具有至少一层环形的第三开槽，和/或，所述内筒体上具有至少一层环形的第四开槽；每层所述第三开槽或每层所述第四开槽构成一个所述子腔，所述进油口、所述出油口以及所述子腔一一对应，所述进油口与所述出油口相对的设置在所述子腔的两端。

一种研磨机，包括上述任一项所述的研磨筒和搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述研磨筒外部的搅拌电机、插入所述研磨筒内由所述搅拌电机驱动的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌器。

有益效果是：与现有技术相比，本申请实施例的一种研磨筒及研磨机通过设置筒体，筒体由包括外筒体、内筒体以及充满导热油的导油腔，导油腔配置为导热油从外筒体的进油口沿周向盘旋流向外筒体的出油口，延长流经路径，避免导热油沿短路径直接从出油口流出，确保内筒体的均匀加热，从而维持生产过程中产品的温度稳定。

附图说明

图1为本申请实施例的一种研磨筒结构俯视图；

图2为本申请一个实施例的研磨筒结构示意图；

图3为本申请另一个实施例的研磨筒结构示意图；