[实用新型]用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件

说明书

本实用新型公开了一种用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，包括凹模（1）、推件块（4），其特征在于：凹模（1）中部设置有推件块安装腔（8），推件块安装腔（8）内装有推件块（4），推件块（4）两侧设置有侧翼（6），侧翼（6）与推件块（4）主体呈垂直排布，推件块（4）上设置有贯通的阳模避开孔（5），推件块（4）底部设置有零件避开孔（7），凹模（1）上设置有若干安装孔（2）和定位孔（3）。本实用新型高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠，适合单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的推广使用。

技术领域

本实用新型属于凹模装置技术领域，具体来说涉及一种用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件。

背景技术

单耳托板自锁螺母（结构如图6、7所示）在生产过程中十分常见，单耳托板自锁螺母的冲孔、切边是加工中十分重要的环节。

现有技术中，冲孔、切边倒装复合摸采用的一般结构，冲裁ML18、ML25等材料时，模具的寿命可达5万件左右，基本满足用户要求。但冲裁TC16等钛合金和高温合金材料，模具的寿命只有200件左右，无法满足模具寿命要求。其中，模具中的“推件块和凹模”损坏（失效）最快。现有的“推件块和凹模”组合存在两种问题：一种结构中，推件块为圆柱形结构，虽然提高了推件块的强度（寿命），但降低了凹模的强度（寿命），最终满足不了模具的寿命要求（如图8、9所示）；另一种结构中，推件块上带有薄板，虽然提高了凹模的强度（寿命），但降低了推件块的强度（寿命），仍然满足不了模具的寿命要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，包括凹模、推件块，其中：凹模中部设置有推件块安装腔，推件块安装腔内装有推件块，推件块两侧设置有侧翼，侧翼与推件块主体呈垂直排布，推件块上设置有贯通的阳模避开孔，推件块底部设置有零件避开孔，凹模上设置有若干安装孔和定位孔。

上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，其中：阳模避开孔为由两段圆柱孔组成的阶梯孔。

上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，其中：零件避开孔为底部呈锥形的圆柱形盲孔。

上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，其中：侧翼位于推件块的偏右侧，且侧翼与推件块的连接处为直角连接。

上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，其中：四个安装孔均匀排布在凹模上。

上述用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件，其中：两个定位孔均匀排布在凹模上。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的用于单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的凹模组件中，推件块两侧设置有侧翼，侧翼与推件块主体呈垂直排布，侧翼位于推件块的偏右侧，且侧翼与推件块的连接处为直角连接，一方面保证了推件块的强度，避免了推件块因失效而影响寿命，另一方面可以在推件块主体左侧、两侧翼上作用推料杆，稳定可靠；推件块上设置有贯通的阳模避开孔，推件块底部设置有零件避开孔，便于实现阳模的冲压和零件的成型；凹模上设置有若干安装孔和定位孔，四个安装孔均匀排布在凹模上，两个定位孔均匀排布在凹模上，实现了稳定的安装和定位。总之，本实用新型高效经济、结构简单、寿命提高、稳定可靠，适合单耳托板自锁螺母的冲孔、切边冲裁的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凹模的结构示意图；

图3为图2沿AA线的剖视图；