[实用新型]全自动切软管下料机及其长度测量机构

说明书

本实用新型涉及一种全自动切软管下料机及其长度测量机构，该下料机包括软管输送机构、软管切管机构和长度测量机构；该长度测量机构匹配设置于软管输送机构与软管切管机构之间；长度测量机构具有一组以上，用以测量从所述软管输送机构出来的不同尺寸软管；每组长度测量机构包括测量支架、测量上从动轮、测量下从动轮和编码器；测量上从动轮匹配安装于测量支架上部；测量下从动轮安装于测量上从动轮下侧的测量支架上；从软管输送机构出来的软管穿插于测量上从动轮和所述测量下从动轮之间。本实用新型能够方便、准确、快速对软管尺寸进行测量，降低了人工成本，提高了软管的测量效率和测量精度，能有效避免出现大批量尺寸不精准。

技术领域

本实用新型属于汽车生产制造领域，涉及军工制造等塑料管路零部件制造，具体涉及一种全自动切软管下料机及其长度测量机构。

背景技术

目前的拉线生产作业中软管的切割下料是用普通下料设备送料，结构设计存在一定缺陷且功能单一，运行不够稳定可靠。以往测量软管长度的方式是根据拉伸机的行走行程来计算的，因软管韧性因素存在，夹爪夹着软管运动过程中，经常会松动后滑，这样实际尺寸和拉伸机运动的尺寸就不一致了，测量出来的尺寸不准确，同时因为拉伸韧性因素存在，长尺寸软管尺寸很难管控，只能测量比实际需要尺寸稍长一点，然后人工再次精准测量截取需要的尺寸，这种方式不仅操作麻烦，人工成本较高，而且工作效率极低，测量精确度较低，易出现大批量尺寸不精准的现象，无法满足生产需要。

发明内容

针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种能够方便、准确、快速的对软管尺寸进行测量，大幅降低人工成本，能有效提高软管的测量效率和测量精度的全自动切软管下料机及其长度测量机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的全自动切软管下料机，其包括软管输送机构、软管切管机构和长度测量机构；所述长度测量机构匹配设置于所述软管输送机构与所述软管切管机构之间；所述长度测量机构具有一组以上，用以测量从所述软管输送机构出来的不同尺寸软管；每组所述长度测量机构包括测量支架、测量上从动轮、测量下从动轮和编码器；所述测量上从动轮匹配安装于所述测量支架上部；所述测量下从动轮匹配安装于所述测量上从动轮下侧的所述测量支架上；从所述软管输送机构出来的软管穿插于所述测量上从动轮和所述测量下从动轮之间，软管受所述软管输送机构推力运动，带动所述测量上从动轮和测量下从动轮运转，所述测量上从动轮带动所述编码器运转，由所述编码器实时监测软管运动长度。

所述全自动切软管下料机，其中：所述测量上从动轮的圆周面中部沿周向开设有软管上通过槽；所述测量下从动轮的圆周面中部沿周向开设有软管下通过槽；从所述软管输送机构出来的软管穿插于所述测量上从动轮的软管上通过槽和所述测量下从动轮的软管下通过槽之间。

所述全自动切软管下料机，其中：所述软管输送机构包括输送动力马达、由所述输送动力马达驱动的软管卷盘和软管输送导向组件；所述软管输送导向组件具有一组以上，以匹配不同尺寸软管；所述软管切管机构匹配设置于所述长度测量机构的软管输出侧，其包括切管支架和匹配安装于所述切管支架上的切管组件。

所述全自动切软管下料机，其中：所述切管支架上匹配设置有软管导向管；所述切管支架在相邻所述软管导向管之间设有马达行走避让槽；所述切管组件安装于所述切管支架上，其在驱动装置驱动下在所述马达行走避让槽内沿垂直于所述软管导向管的方向往返运动，实现对所述马达行走避让槽处对应的软管进行切割。

所述全自动切软管下料机，其中：所述切管组件包括切管马达、切管气缸和切刀片；所述切管马达滑动安装于所述切管支架上且通过线束与所述控制柜电连接，所述切管马达的动力输出端匹配安装有切刀片；所述切管马达带动所述切刀片高速旋转，所述切管马达在所述切管气缸驱动下在所述切管支架上沿垂直于所述软管导向管的方向滑动位移，进而带动高速旋转的所述切刀片对所述马达行走避让槽处对应的软管进行切割。